[实用新型]一种干式变压器线圈绕组浇注脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及干式变压器线圈进行环氧树脂浇筑后，进行脱模的装置。

背景技术

干式变压器在生产制造过程中需要对线圈进行环氧树脂浇注后，通过将线圈水平放置在脱模架上，敲击线圈芯模来拔出芯模。但是在脱模过程中存在以下几个问题：一般线圈与芯模体积和重量偏大，脱模时需要几个人配合方可脱模，因而费时费力；且容易损伤芯模与线圈的外观质量与结构。

发明内容

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种干式变压器线圈绕组浇注脱模装置，从而更高效迅速的进行脱模处理。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种干式变压器线圈浇注脱模装置，包括龙门支架、脱模底板和起重机构，所述脱模底板上设有导轨，所述龙门支架底端设有滚轮，该龙门支架通过滚轮安装在脱模底板的导轨上，且滚轮由电机带动；所述龙门支架的顶端设置起重机构。

在进行脱模时，无需调节尺寸，直接将线圈底壳与本装置中的脱模底板通过螺栓垂直固定，然后利用起重机构起吊，将线圈中的芯模拔出。由于龙门支架安装有滚轮，因此可以前后移动，带来更大的方便。

作为优选，所述起重机构包括行车机构、起重油缸和设置在龙门支架顶端的轨道，所述行车机构是由电机带动并沿轨道行走的车架，所述起重油缸设置在该车架上，从而实现起重机构可以在龙门支架顶端水平移动，从而更加方便脱模。

作为优选，所述龙门支架侧面为梯形，从而可以提高装置的强度，防止本装置发生倾斜。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：更加高效方便的对浇注线圈进行脱模，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

龙门支架1、脱模底板2、导轨3、滚轮4、电机5、车架6、起重油缸7、线圈8、芯模9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1～2所示，一种干式变压器线圈8浇注脱模装置，包括脱模底板2、龙门支架1、和起重机构，在地面上固定好脱模底板2，并在脱模底板2两侧固定导轨3，而所述龙门支架1为龙门框架结构的支架，该支架上端向内倾斜使侧面形成梯形可以提高支架的强度，防止侧倾，同时在支架底端设置由电机5带动的滚轮4，并将龙门支架1安放在脱模底板2上使得滚轮4可以沿导轨3移动，与此同时在龙门支架1的顶端设置起重机构，它包括行车机构、起重油缸7和设置在龙门支架1顶端的轨道，所述行车机构是由电机5带动并沿轨道行走的车架6，所述起重油缸7设置在该车架6上，从而实现起重机构可以在龙门支架1顶端水平移动，从而更加方便脱模。脱模时，只需将芯模拔出线圈8轴向高度的1/3，便可通过人工操作快速取出芯模9，同时在龙门支架1下端的滚轮4（即行走机构）加装防脱轨保护装置。