[实用新型]通用汽油机油箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油箱，具体涉及一种通用汽油机上的油箱。

背景技术

目前通用汽油机的油箱包括上盖、下盖和油箱内胆，上盖上表面开有进油孔和油标孔，下盖下表面开有出油孔。其中，上盖周边带有上安装板，下盖周边带有下安装板，所述上安装板与下安装板密封连接后形成油箱安装板，该油箱安装板用于将油箱安装到汽油机机架上。

这种油箱安装板的缺点在于：首先，焊接后的油箱安装板呈平板状，其端面易潮湿生锈，时间久后上、下安装板之间易产生裂缝，缩短了油箱的使用寿命；其次，在将油箱安装到汽油机机架时，需要操作人员先用力按住安装板，由于安装板边缘有棱角，易导致安装人员被割伤，且由于安装板是平板，在上安装螺栓时，安装板易发生微小形变，影响其安装质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可增加油箱使用寿命且带有保护作用的通用汽油机油箱。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种通用汽油机油箱，包括上盖、下盖、上盖与下盖之间的油箱内胆，所述上盖周边带有上安装板，下盖周边带有下安装板，上、下安装板上对应设有安装孔，所述上安装板和下安装板密封连接形成安装板，该安装板的边沿向下弯曲形成加强板。

上述技术方案与现有技术的区别在于：首先，本实用新型的安装板边沿向下弯曲形成加强板，该加强板可增加安装板边沿的强度，防止安装板在安装过程中出现形变；再次，由于安装板的边沿弯曲，即使加强板端面锈蚀，也不会直接导致上、下安装板之间出现裂缝，有利于提高油箱的使用寿命。

进一步地，所述安装板与加强板平滑过渡弯曲，安装板边沿没有了棱角，可防止操作人员的手被割伤，保证了安装工作的有序进行。

进一步地，为了减少安装板边沿翻边的人工，所述安装板与加强板的夹角为90°。

进一步地，因为焊接的成本较低而密封效果较优，所述上安装板与下安装板焊接。

本实用新型较之传统的通用汽油机油箱安装质量更优且具有保护作用，制作时仅需要在传统的油箱上进行翻边改装，成本低廉，便于推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型通用汽油机油箱实施例1和实施例2的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为实施例1中图1的A部分放大结构示意图。

图4为实施例2中图1的A部分放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种通用汽油机油箱，包括上盖1、下盖2，上盖1与下盖2合在一起形成油箱外壳，油箱外壳内设有油箱内胆。

实施例1：结合图1、图2与图3所示，上盖1呈方形盖，上盖1顶上安装有油箱盖3，上盖1底部带有一圈上安装板，上安装板的四角开有上安装孔，所述下盖2与上盖1配套，下盖2上部带有一圈下安装板，下安装板上开有与上安装孔对应的下安装孔。

上安装板与下安装板焊接成安装板4，安装板4的四角为安装孔5，该安装板4边沿向下平滑过渡弯曲形成加强板6，在所述安装板4中，上、下安装板均发生弯曲。所述加强板6的宽度为5mm，加强板6与安装板4之间的夹角为90°。

实施例2：结合图1、图2与图4所示，与实施例1不同之处在于，实施例2中上安装板与下安装板焊接成安装板4后，在所述安装板4中，上安装板的边沿向下平滑过渡弯曲形成加强板6，下安装板边沿不发生弯曲，该加强板6与上安装板之间的夹角为90°。除此之外，实施例2其余特征均与实施例1相同。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。