[实用新型]真空负压式容器泵搅拌芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容器泵体结构，具体是涉及一种真空负压式容器泵搅拌芯结构。

背景技术

市面上有很多带有泵体结构的容器，特别是带有真空负压泵头的按压式或吸管式护肤品和化妆品容器，比如化妆瓶、护肤品瓶等，对于单一的液体、膏状体或胶状体，其取料方便简单，但是对于一些使用时才需要搅拌混合的混合物料体，比如一些由软球状料体和胶状体或液体组成的混合物料体，在使用该真空负压式容器泵时，喷出的球状料体无法与胶状体均匀混合，且出料不顺畅，给使用者带来很多不便。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种真空负压式容器泵搅拌芯结构，具有结构简单，使用方便，搅拌和混合均匀，出料细腻和顺畅等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种真空负压式容器泵搅拌芯结构，包括容器、泵本体和阀，所述泵本体朝向容器底部一端定位套设有泵搅拌芯，所述泵搅拌芯朝向阀一端外周侧面间隔设有若干个凹槽，所述泵搅拌芯朝向容器底部一端定位套设有导料管，所述泵搅拌芯中部内设有空芯，所述空芯一端与所述导料管连通，另一端与所述凹槽连通，且所述凹槽与所述阀连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干个凹槽相互连通呈螺纹状。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽呈圆环状，且沿泵搅拌芯轴向均匀间隔排列。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽呈竖条状，且沿泵搅拌芯外周侧面均匀间隔排列。

作为本实用新型的进一步改进，所述空芯径向截面尺寸小于所述导料管径向截面尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，所述空芯另一端与所述凹槽连通的结构是：所述凹槽上靠近容器底部的一端设有沿径向的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀与所述凹槽连通的结构是：所述泵搅拌芯朝向阀一端与阀间设有空隙，且所述泵搅拌芯的凹槽部分与泵本体间设有间隙。

作为本实用新型的进一步改进，从所述凹槽接触所述阀一端到另一端，所述若干个凹槽的宽度依次减小。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干个凹槽内设有若干个菱形凸点。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹状为梯形螺纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型面向一些使用时才需要搅拌和混合均匀的料体，在真空负压式容器泵体结构的基础上，增加泵搅拌芯结构，通过泵搅拌芯的凹槽、空芯和通孔的设计，达到了均匀搅拌和混合料体，出料细腻和顺畅的目的，方便使用者的同时，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型局部放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述泵搅拌芯剖面示意图（螺纹的截面形状为梯形）；

图4为本实用新型所述泵搅拌芯剖面示意图（凹槽的宽度依次减小）；

图5为本实用新型所述泵搅拌芯剖面示意图（凹槽内设有若干菱形凸点）。

结合附图，作以下说明：

1——容器            6——导料管

2——泵本体          7——空芯

3——阀              8——通孔

4——泵搅拌芯        9——菱形凸点

5——凹槽

具体实施方式

结合图1、图2、图3、图4和图5，以下作详细描述：

如图1和图2所示，一种真空负压式容器泵搅拌芯结构，包括容器1、泵本体2和阀3，所述泵本体2朝向容器底部一端定位套设有泵搅拌芯4，所述泵搅拌芯4朝向阀3一端外周侧面间隔设有若干个凹槽5，所述泵搅拌芯4朝向容器底部一端定位套设有导料管6，所述泵搅拌芯4中部内设有空芯7，所述空芯7一端与所述导料管6连通，另一端与所述凹槽5连通，且所述凹槽5与所述阀3连通。

优选的，所述若干个凹槽5相互连通呈螺纹状。

优选的，所述凹槽5呈圆环状，且沿泵搅拌芯4轴向均匀间隔排列。

优选的，所述凹槽5呈竖条状，且沿泵搅拌芯4外周侧面均匀间隔排列。

优选的，所述空芯7径向截面尺寸小于所述导料管径向截面尺寸，由于空芯径向截面尺寸小于所述导料管径向截面尺寸，混合物料体被初步挤压、混合。

优选的，所述空芯另一端与所述凹槽5连通的结构是：所述凹槽5上靠近容器底部的一端设有沿径向的通孔8，所述空芯7与所述凹槽5通过通孔8连通。