[实用新型]煤矿井下翻矸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿立井的井下翻矸装置。

背景技术

目前国内外煤矿立井施工中在主、副井筒未贯通之前，一般使用凿井期间的吊桶进行排矸，主井井底两侧巷道各施工20米以上时进行临时改绞，这种传统式的立井排矸方式是用耙装机将矸石装到矿车，经罐笼提到地面，再运到矸石山进行排矸。立井井筒施工完由吊桶提升改为罐笼提升需要对井筒提升设施和绞车进行必要改造，改造需要投入140万元资金且改造需要两个月时间；浪费了大量的资金和工作时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节约资金和工作时间的煤矿井下翻矸装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种煤矿井下翻矸装置，其中包括：矿井用马头门、吊盘，其特点在于：所述的吊盘安装在马头门上部，马头门一侧设计有溜槽，溜槽的下部安装有吊桶。

本实用新型的优点是：为解决巷道出矸问题，将吊盘提到马头门上部，马头门一侧自制安装一个溜槽，扒装机装矸进入侧翻式矿车，侧翻矸车运矸翻入溜槽，溜槽自流矸石进吊桶，不用临时改绞，利用原凿井设施将矸石提升到地面翻矸台，节约资金和工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中

1、马头门2、溜槽3、吊桶

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种煤矿井下翻矸装置，如图1所示，其中包括：矿井用马头门1、吊盘，吊盘安装在马头门1上部，马头门1一侧设计有溜槽2，溜槽2的下部安装有吊桶3。

本实用新型施工参数是

1、洋井必须施工至4m以下，两台深潜水泵水窝要求深5m。

2、马头门北侧溜槽处必须先施工完成，以便放置溜槽。

3、四根主梁上必须操平，可以22#工字钢垫平。

4、溜槽现场加工，可分作两半，下井后再和为一体。

5、溜槽与主钢梁、副梁的联接采用焊接。

6、木梁与主钢梁采用8#铁丝联接。

本实用新型的有益效果是：这种排矸方式是国内建井中的排矸方式创新，投入材料少，需要增加的只有溜矸槽，溜矸槽便于加工、安装，操作方便且维修量少，打破了传统的施工工艺。

按照传统工艺，临时改绞需投入140万元资金，且改绞施工需要20天。此工艺节省了大量资金和材料，省去了改绞时间。此施工法对建井总工期没有影响。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。