[实用新型]模内自动切水口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模内自动切水口结构。

背景技术

传统的模具包括：前内模、流道、后内模、行位、油缸；通常模具生产过程中，注塑完成后，需要人工来修剪水口，不仅效率低下，而且不良率较高，质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种模内自动切水口结构，能够在模具注塑完成后，自动的将产品于流道内分离。

为解决以上问题，本实用新型采用以下技术方案：模内自动切水口结构，包括：前内模、流道、后内模、行位、油缸；还包括：流道剪切刀，所述流道剪切刀包括：刀头和刀尾，所述刀头位于流道末端，所述刀尾连接行位。

还包括限位块，所述限位块位于刀头处。

所述行位与流道剪切刀是梯形滑槽配合的。

当模具注塑完成后，注塑机的信号传达至油缸，油缸在油压的驱动下，将油缸活塞往前推，此时与油缸连接的行位也向前滑动。因行位与流道剪切刀是梯形滑槽配合的，所以，行位向前滑动，流道剪切刀向上移动，直到刀头跟限位块接触，此时流道剪切刀刚好将流道跟产品切断。

本实用新型油缸在油压的驱动下，将油缸活塞往前推，此时与油缸连接的行位也向前滑动。因行位与流道剪切刀是梯形滑槽配合的，所以，行位向前滑动，流道剪切刀向上移动，直到刀头跟限位块接触，此时流道剪切刀刚好将流道跟产品切断，通过这种方式实现自动将产品与流道分离。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1、前内模；2、流道；3、后内模；4、流道剪切刀；5、行位；6、限位块；7、产品。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示：模内自动切水口结构，包括：前内模1、流道2、后内模3、行位5、油缸(未图示)；还包括：流道剪切刀4，所述流道剪切刀4包括：刀头和刀尾，所述刀头位于流道2末端，所述刀尾连接行位5。

还包括限位块6，所述限位块6位于刀头处。

所述行位5与流道剪切刀4是梯形滑槽配合的。

当产品7注塑完成后，注塑机的信号传达至油缸，油缸在油压的驱动下，将油缸活塞往前推，此时与油缸连接的行位5也向前滑动。因行位5与流道剪切刀4是梯形滑槽配合的，所以，行位5向前滑动，流道剪切刀4向上移动，直到刀头跟限位块6接触，此时流道剪切刀4刚好将流道2跟产品7切断。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，根据上述说明书的揭示和指导，本实用新型所属领域的技术人员还可对上述实施方式进行适当的变更和修改，其变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。