[实用新型]砂泵轴承悬架

说明书

技术领域

本实用新型属于石油勘探技术领域，涉及一种砂泵轴承支撑装置，特别是一种砂泵轴承悬架。

背景技术

目前砂泵所使用的轴承悬架存在以下缺陷：一是目前的冷却方式为自然冷却或水冷却，但是在干旱缺水或水资源提供不足的情况下由于没有好的措施进行冷却来降低轴承悬架温度，导致轴承悬架温度过高，滚动轴承使用效果差和使用寿命短；二是轴承悬架底部放液丝堵没有清理润滑油中杂质的功能，导致滚动轴承磨损掉落下来的金属杂质不能被过滤排除，从而造成滚动轴承滚珠的意外损坏；三是目前市场上使用的油杯没有防尘防水作用，因此灰尘和雨水极易进入轴承悬架腔内部污染润滑油，造成润滑油变质，润滑油脏污和乳化变质，缩短滚动轴承使用寿命短，对现场生产造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，寻求一种用于砂泵的稳定可靠的轴承悬架结构，克服轴承悬架冷却方式受限的缺陷，克服滚承受润滑油温度、洁净度影响过大的因素，保证了滚动轴承的使用寿命和使用效果。

为达到上述目标，本轴承悬架结构包括滚动轴承、悬架、轴、风扇、风扇罩、丝堵、防护式油杯等。

悬架构成了滚动轴承用来润滑和存油的空腔，上端安装有防尘和油杯，底部安装有磁性丝堵，轴承悬架后端安装有风扇，同轴固定在一起旋转。砂泵轴由两组滚动轴承支撑，后轴承压盖固定滚动轴承的轴向位置，风扇通过风扇螺钉固定在轴上，风扇外部包围着风扇罩，提供给风扇一个封闭的空气流通通道，风扇罩使用风扇罩螺钉固定在轴承悬架上，轴承悬架圆周方向上铸造有轴向排列的散热片，依靠风扇提供空气流动的动力，增加轴承悬架上散热片四周空气的流动速度，提高空气换热降温的效果，达到冷却轴承悬架的目的。轴承悬架底部的排液丝堵处，安装的是磁性丝堵，由丝堵、强力磁铁、磁铁罩组成。轴承悬架顶部的防尘油杯由油杯体、油杯盖、油杯过滤网组成，轴承悬架中的空气可以通过油杯盖与油杯体之间的螺纹进行流通，因为油杯过滤网的存在，而且雨水和灰尘不会从外界进入轴承悬架内，达到油杯防尘和防水的作用。风冷结构可以通过风扇的旋转，降低轴承悬架内的润滑油温度；磁性丝堵可以通过强力磁铁吸附轴承悬架油池中滚动轴承磨损掉落的铁磁性杂质，清理并保持润滑油洁净；防护式油杯可以通过非密封性螺纹配合，防止灰尘和雨水进入到轴承悬架内，保持轴承悬架内润滑油的洁净。

采用本结构砂泵轴承悬架，后轴承悬架温度因有风扇冷却轴承悬架温度得以控制，磁性丝堵可以吸附金属杂质清洁润滑油，防护油杯可以防止灰尘和雨水进入轴承悬架污染润滑油。采用本砂泵轴承悬架结构后，可以降低轴承悬架温度，清理润滑油中金属杂质，防止灰尘雨水进入轴承悬架污染润滑油。使用本砂泵轴承悬架后，改善了滚动轴承的工作环境，使得滚动轴承的使用寿命得到延长。

附图说明

图1是轴承悬架整体结构图。

图2是轴承悬架风冷系统结构图。

图3是轴承悬架底部磁性丝堵结构图。

图4是轴承悬架顶部防护式油杯结构图。

1、悬架2、轴3、滚动轴承4、风扇5、风扇罩6、磁性丝堵7、防护式油杯8、轴承压盖9、风扇罩螺钉10、风扇螺钉11、散热片12、油杯体13、油杯滤网14、油杯盖15、丝堵16、强力磁铁17、磁铁罩

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明

具体实施方式

图1中：悬架1与轴承压盖8构成了存油的空腔，用来润滑滚动轴承3，轴承悬架上端安装有防护式油杯7，底部安装有磁性丝堵6，轴承悬架后端安装有风扇4，同轴2固定在一起旋转。

图2中：砂泵轴2由两组滚动轴承3支撑，轴承压盖8固定滚动轴承3的位置，风扇4通过风扇螺钉10固定在轴2上，风扇4外部包围着风扇罩5，提供风扇4一个封闭的空气流通通道，风扇罩5使用风扇罩螺钉9固定在悬架1上，轴承悬架圆周方向上铸造有轴向排列的散热片11，依靠风扇4提供空气流动的动力，增加轴承悬架上散热片11四周空气的流动速度，提高空气换热降温的效果，达到冷却悬架1的目的。

图3中：轴承悬架底部的放液丝堵处，安装的是磁性丝堵6，由丝堵15、强力磁铁16、磁铁罩17组成。

图4中：轴承悬架顶部的防护式油杯7由油杯体12、油杯盖14、油杯滤网13组成，悬架中的空气可以通过油杯盖14与油杯体12之间的螺纹进行流通，由于油杯滤网13的存在，阻止雨水和灰尘不会从外界进入轴承悬架内，防护式油杯7达到防尘和防水的作用。