[实用新型]微波炉变频电源变压器结构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及微波炉变频电源，尤其涉及一种微波炉变频电源的变压器结构。

[背景技术]

现有的微波炉变频电源已采用高频电子变压器取代传统的工频变压器，高频电子变压器具有效率高、可靠性好、工作电压宽、体积小、重量轻等特点，比传统变压器同时能节省大量的有色金属，更加节能环保。现有的微波炉变频电源变压器的结构不够合理，与电气元件之间的连接采用了很多跳线，造成微波炉变频电源的体积较大。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够优化微波炉变频电源布线、减小微波炉变频电源尺寸、符合安规要求的微波炉变频电源变压器结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种微波炉变频电源变压器结构，包括低压绕组、高压绕组、灯丝绕组、磁芯和骨架，所述的磁芯包括中心柱和边柱；所述的低压绕组、高压绕组、灯丝绕组分别缠绕在骨架上，高压绕组布置在低压绕组和灯丝绕组之间，低压绕组的两个引脚从低压绕组外侧的骨架上引出，沿骨架绕组隔板的方向布置；高压绕组的第一引脚从灯丝绕组外侧的骨架上引出，靠近中心柱的中轴线，第二引脚布置在低压绕组和高压绕组之间，从骨架靠近边柱的部位引出；灯丝绕组的两个引脚从灯丝绕组外侧的骨架上引出，沿骨架绕组隔板的方向布置,第一引脚靠近边柱, 第二引脚位于第一引脚与高压绕组的第一引脚之间。

以上所述的微波炉变频电源变压器结构，；灯丝绕组的两个引脚之间的间距不小于4毫米。

以上所述的微波炉变频电源变压器结构，在骨架的安装面上，高压绕组的第一引脚与灯丝绕组的第一引脚之间的间距不小于22毫米。

以上所述的微波炉变频电源变压器结构，在骨架的安装面上，高压绕组的第二引脚与灯丝绕组的第一引脚之间的间距不小于18毫米。

以上所述的微波炉变频电源变压器结构，在骨架的安装面上，低压绕组的两个引脚与灯丝绕组的第一引脚之间的间距不小于39毫米。

以上所述的微波炉变频电源变压器结构，包括磁芯夹，磁芯夹的接地脚位于灯丝绕组的外侧，在骨架的安装面上，磁芯夹的接地脚与灯丝绕组的第一引脚之间的间距不小于46毫米。

以上所述的微波炉变频电源变压器结构，骨架的安装面与磁芯中心柱轴线的垂直间距为15-25毫米。

本实用新型微波炉变频电源变压器结构能够优化微波炉变频电源布线、减小微波炉变频电源尺寸、并满足安规要求。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例微波炉变频电源变压器的主视图。

图2是本实用新型实施例微波炉变频电源变压器的俯视图。

图3是本实用新型实施例微波炉变频电源变压器的右视图。

图4是本实用新型实施例微波炉变频电源变压器的左视图。

图5是本实用新型实施例微波炉变频电源变压器的仰视图。

图6是本实用新型实施例微波炉变频电源变压器倒置状态下的立体图。

[具体实施方式]

在图1至图6所示的本实用新型实施例中，微波炉变频电源变压器包括低压绕组3、高压绕组4、灯丝绕组5、磁芯2、骨架1和磁芯夹6。磁芯2包括中心柱和边柱201，骨架1的底面102为变压器的安装面。

低压绕组3、高压绕组4、灯丝绕组5分别缠绕在骨架1上，其中，高压绕组4布置在低压绕组3和灯丝绕组5之间。

低压绕组3的两个引脚301和302从低压绕组3外侧的骨架上引出，沿骨架绕组隔板101的方向布置。

高压绕组4的第一引脚401从灯丝绕组5外侧的骨架上引出，靠近中心柱的中轴线O-O，第二引脚402布置在低压绕组3和高压绕组4之间，从骨架1靠近边柱201的部位引出。

灯丝绕组5的两个引脚从灯丝绕组5外侧的骨架上引出，沿骨架绕组隔板101的方向布置,第一引脚501靠近边柱201, 第二引脚502位于第一引脚501与高压绕组4的第一引脚401之间。

灯丝绕组5的两个引脚501、502之间的间距为6±2毫米。

在骨架1的安装面102上，高压绕组4的第一引脚401与灯丝绕组5的第一引脚501之间的间距为26±4毫米。

在骨架1的安装面102上，高压绕组4的第二引脚402与灯丝绕组5的第一引脚501之间的间距为22±4毫米。