[实用新型]压圈复合冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体的说，是涉及一种压圈复合冲压模具。

背景技术

冲压机床是金属金属加工领域中的常用机械设备，冲压机床是利用模具对冲压材料冲压成形的冲压设备。常用什么冲压设备分为：机械压力机和液压压力机两大类。一般用的都是机械式压力机。冲压设备类型的选用根据冲压工艺性质、生产批量、冲压件的尺寸和精度尺寸等来选择。(1)中小型冲裁件、弯曲件或拉深件等，主要选用开式机械机械压力机；(2)大中型冲压件，多选用闭式机械压力机；(3)小批量生产的冲压件，多采用液压机或摩擦压力机；(4)大批量生产的冲压件，应尽量选用高速压力机；(5)形状复杂的冲压件，可选用多工位自动压力机(数控压力机)。

现有的压圈冲压模具的冲裁过程包括冲孔和落料两道工序，上模座沿导柱上、下移动完成工件的冲压成型

现有技术的的缺点是：冲压成型复位困难，并且模具在大批量生产过程中，出现模具磨损，模具的上下间隙不可以调节，影响冲压件的加工精度，合格率降低。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，模具磨损后间隙可以调节并且能够快速复位的压圈复合冲压模具。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种压圈复合冲压模具，包括：上模座和下模座，所述上模座上设置有打杆、模柄、推销和定位销，所述上模座下方设置有凸模固定板和落料凹模，所述下模座上方设置有、推件块、卸料板和凸凹模，所述上模座下方凸模固定板下方设置有垫板。

所述垫板的厚度为20毫米-40毫米。

所述卸料板和凸凹模之间设置有复位弹簧。

所述复位弹簧设置在下模板的一侧，靠近边缘处。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，解决了现行冲压设备冲压工件后复位困难的技术难题，使得模具能够快速复位；在大批量生产过程中，出现模具磨损，模具的上下间隙可以调节，减少由于模具的磨损所造成冲压件的加工精度的降低，提高了冲压件的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、导套            2、挡料销

3、上模座          4、螺钉

5、打杆            6、模柄

7、推销            8、定位销

9、垫板            10、凸模固定板

11、落料凹模       12、推件块

13、卸料板         14、复位弹簧

15、凸凹模         16、下模座

17、导料销

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1、2可知，一种压圈复合冲压模具，包括：上模座3和下模座16，所述上模座3上设置有打杆5、模柄6、推销7和定位销8，所述上模座3下方设置有凸模固定板10和落料凹模11，所述下模座16上方设置有推件块12、卸料板13和凸凹模15，所述上模座3下方凸模固定板10下方设置有垫板9；所述垫板9的厚度为20毫米-40毫米；所述卸料板13和凸凹模15之间设置有复位弹簧14；所述复位弹簧14设置在下模板16的一侧，靠近边缘处。

本实用新型压圈复合冲压模具结构简单，操作方便，解决了现有冲压设备冲压工件后复位困难的技术难题，使得模具能够快速复位；在大批量生产过程中，出现模具磨损，模具的上下间隙可以调节，减少由于模具的磨损所造成冲压件的加工精度的降低，提高了冲压件的合格率。