[实用新型]花样机侧滑中压板压料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花样机，特别是涉及一种花样机侧滑中压板压料结构。

背景技术

如图1所示，花样机压料结构一般由支撑板1、底托板2、外压框3、压框架4、气缸5、支撑架6构成，在缝制小物件时，外压框3压住物料，小物件需要用手定位，在缝制过程中易于跑位且不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种花样机侧滑中压板压料结构，其

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种花样机侧滑中压板压料结构，其特征在于，其包括支撑板、底托板、外压框、导轨组件、气缸支座、侧滑气缸、外压框支架、外压框气缸、支架、侧滑缸连接板、中压板气缸连接板、中压板气缸、中压板连接板、中压板，外压框上装有导轨组件和气缸支座，侧滑气缸通过气缸支座固定在外压框上，外压框与外压框支架、外压框气缸连接，底托板、外压框气缸与支架连接；中压板与中压板连接板连接，中压板连接板还与中压板气缸连接；中压板气缸连接板与侧滑缸连接板、导轨组件连接；底托板、外压框和支架均在支撑板上运动。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的中压板安装在外压板上面可移出和移入，同时可上下移动进行压料，可在缝料上缝制面积小且封闭缝线的物料，避免用手固定，即安全又便捷。

附图说明

图1为本实用新型花样机压料结构的结构示意图。

图2为本实用新型花样机侧滑中压板压料结构的结构示意图。

图3为本实用新型侧滑中压板压料时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图2所示，本实用新型花样机侧滑中压板压料结构包括支撑板11、底托板12、外压框13、导轨组件14、气缸支座15、侧滑气缸16、外压框支架17、外压框气缸18、支架19、侧滑缸连接板20、中压板气缸连接板21、中压板气缸22、中压板连接板23、中压板24，外压框13上装有导轨组件14和气缸支座15，侧滑气缸16通过气缸支座15固定在外压框13上，外压框13与外压框支架17、外压框气缸18连接，底托板12、外压框气缸18与支架19连接；中压板24与中压板连接板23连接，中压板连接板23还与中压板气缸22连接，可上下移动；中压板气缸连接板21与侧滑缸连接板20、导轨组件14连接，可侧向滑动；底托板12、外压框13和支架19均在支撑板11上运动。当外压框13压料厚，在外压框13内放置小物料，侧滑气缸16带动中压板24侧滑运动到放置小物料，中压板气缸22带动中压板24下压，压住小物料。

图2为开始缝制前中压板位置，此时外压框13和中压板24均为抬起状态。将被缝物料放入底托板12和外压框13之间，使外压框气缸18接通，外压框支架17带动外压框13向下，压紧物料。将被缝制小物件放入已压紧的被缝物料，侧滑气缸16工作，侧滑缸连接板20带动中压板气缸连接板21、中压板气缸22、中压板连接板23和中压板24一起沿导轨组件14移动到外压框13中，如图3所示。中压板气缸22工作，带动中压板连接板23和中压板24向下压紧被缝制小物件。

开始缝制，当缝制一半时，中压板气缸22抬起，带动中压板连接板23和中压板24向上，松开被缝制小物件(此时因缝制一半，已将其固定在缝料上)，侧滑气缸16反向工作，侧滑缸连接板20带动中压板气缸连接板21、中压板气缸22、中压板连接板23和中压板24一起沿导轨组件14移动到外压框13外侧，继续缝制至结束外压框13抬起如图2所示。

上述实施例不作为对本实用新型的限定，凡在本实用新型的范围内所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。