[实用新型]磨床用PLC输出电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床的数控技术领域，具体是一种磨床用PLC输出电路。 

背景技术

磨床的PLC输出采用的是微型电磁式继电器。 继电器控制电磁阀等感性负载的开合瞬间，由于电感电流具有不可突变的特点，因此根据U=L×(dI/dt)，在继电器的两个触点之间将产生一个瞬间的尖峰电压，这样容易造成触点金属迁移和氧化，出现接触电阻变大、接触不良和触点粘接的现象，而且动作频率越快现象越严重。因此在直流电磁阀感性负载电路两端反向并联续流二极管，以保护PLC的输出触点。虽然上述PLC输出触点驱动感性负载时，在负载两端接入了吸收保护电路，但继电器的使用寿命还与负载容量有关。电磁阀线圈具有一定的负载容量，随着感性负载容量的增加，负载的电磁惯性（自感系数L）就会越大，PLC输出触点的寿命将大大降低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨床用PLC输出电路，提高了PLC输出触点的使用寿命。 

本实用新型的技术方案为： 

磨床用PLC输出电路，包括有与PLC输出端连接的多个电磁阀线圈和并联于每个电磁阀线圈上的续流二极管，所述的PLC输出端与多个电磁阀线圈之间连接有微型继电器，微型继电器的线圈与PLC输出端连接，微型继电器的触点与电磁阀线圈连接。

所述的每个微型继电器的线圈上均并联有续流二极管。 

所述的微型继电器选用MY4NJ微型继电器。 

本实用新型的优点： 

本实用新型先用PLC输出触点驱动微型继电器线圈，再用大于PLC输出触点容量的微型继电器触点驱动电磁阀线圈，这种连接结构减小了PLC输出触点驱动的负载容量，使PLC输出端的故障率明显下降。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

见图1，磨床用PLC输出电路，包括有与PLC 1输出端连接的八个MY4NJ微型继电器2、与八个MY4NJ微型继电器2分别连接的八个电磁阀线圈3、并联于每个MY4NJ微型继电器2的线圈上的第一续流二极管4和并联于每个电磁阀线圈3上的续流二极管5，微型继电器2的线圈与PLC1输出端连接，微型继电器2的触点与电磁阀线圈3连接。