[实用新型]一种生产超薄导光板的模具胶口

说明书

技术领域

本实用新型属光电技术领域,涉及一种生产超薄导光板的设备，尤其是一种生产超薄导光板的模具胶口。

背景技术

超薄导光板产品对外观要求非常严格，超薄导光板表面不得出现结合线、流痕、毛边、胶口等现象，这也就对超薄导光板注塑模具的设计与制造提出了更高的要求。 

由于超薄导光板产品非常薄，如图1所示，一般将模具胶口2排布于模具型腔4的侧面，采用这种模具胶口2产品成型后，还需要安排一道后加工工序对导光板侧面的模具胶口2进行裁切，现在的做法是在超薄导光板脱模的同时将模具胶口2裁切下来，现有技术的模具胶口2形状如图1的设计，使超薄导光板脱模时不利于胶口的裁切，往往模具胶口2裁切不整齐，还需要后续工序人工进行加工才能达到要求，而且人工加工后，超薄导光板一致性差。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种生产超薄导光板的模具胶口，胶口裁切整齐，不再需要后续工序人工再次进行加工即可达到要求，提高了生产效率，而且节约了人力成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生产超薄导光板的模具胶口，所述模具胶口小口径的一端与模具流道连通，所述模具胶口大口径的一端与模具型腔连通；所述模具胶口大口径的一端与模具型腔之间设置有与模具型腔垂直的竖板。

进一步，所述竖板与所述模具胶口一体成型设置。

进一步，所述模具胶口为具有横截面是梯形的模具胶口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的模具胶口使导光板裁切整齐，产品一致性好，而且不再需要后续工序人工再次进行加工即可达到要求，提高了生产效率，节约了人力成本，结构简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是现有技术模具胶口的结构示意图。

图2是本实用新型模具胶口的结构示意图。

其中图1和图2中包括有：

1——模具流道；      

2——模具胶口；

3——竖板；          

4——模具型腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，本实用新型所述的一种生产超薄导光板的模具胶口，模具胶口2小口径的一端与模具流道1连通，模具胶口2大口径的一端与模具型腔4连通；模具胶口2大口径的一端与模具型腔4之间设置有与模具型腔4垂直的竖板3。

竖板3与模具胶口2一体成型设置。

模具胶口2为具有横截面是梯形的模具胶口2。

导光板注塑成型后，从模具中脱模，顶针顶住导光板胶口部分，导光板脱模的同时将导光板胶口与导光板分离开，由于本实用新型的模具胶口2与模具型腔4之间位置增加竖版3，因此成型的导光板和导光板胶口之间具有与模具胶口2相同的结构，如图2所述，该结构容易裁切整齐，不会残留。

一次注塑即可得到最终产品，胶口裁切后不再需要再次加工，提高了生产效率。

模具流道1两端各设有一个模具胶口2，可同时注塑两个超薄导光板。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。