[实用新型]卫星式旋转模切机有效
申请号: | 201220173982.0 | 申请日: | 2012-04-23 |
公开(公告)号: | CN202540393U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 张建浩 | 申请(专利权)人: | 昆山富日精密机械有限公司 |
主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44;B26D7/26 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卫星 旋转 模切机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种旋转模切机,特别涉及一种卫星式旋转模切机。
背景技术
现有电子等行业用的旋转模切机。主要用于双面胶、保护膜、金属箔片等材料的冲形生产。现有旋转模切机由两个或两个以上独立的模具座,按一定的形式排列,主要由收放料轴、模具座和控制系统等组成。但现有旋转模切机存在以下缺点和不足:(1)品质不良:在生产精度较高产品(精度在±0.1mm以内)时,无法稳定的生产,不良率极高,不能满足其产品在电子相关行业中的品质要求.其原因在于现有旋转模切机的模具驱动装置由马达独立控制,由于模具的驱动马达单独控制,导致张力不协调,不能达到高精度的配合要求;(2)效率较低:由于模具单独由独立马达驱动,为了保证材料不被撕断,生产速度不能过快,因此实际生产效率较低;(3)耗电量大:现有旋转模切机模具分别采用独立马达驱动,耗电量大。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种卫星式旋转模切机,其运行稳定,生产效率高,且产品良率高。
为实现上述发明目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卫星式旋转模切机,包括机架、模切底辊、复数个收放料轴、复数个模具和复数个模具座,所述模切底辊通过轴承座与机架连接,所述模具置于模具座中,所述收放料轴固定在机架上,其特征在于:所述复数个模具呈卫星式环绕分布在模切底辊周围,并与模切底辊同步传动连接。
具体而言,所述模具通过微调齿轮和模切底辊齿轮连接。
所述模切底辊由马达独立驱动。
所述每一收放料轴由马达独立驱动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型的模切底辊由马达独立驱动,模切底辊和模具采用一个齿轮驱动,所有模具随着同一个齿轮传动,同步性好,通过微调齿轮就可在机器上直接调整模具的前后套切位置,无需取下模具调整,材料贴着模切底辊传动,张力稳定,精度高,可达±0.1mm;
(2)由于采用独立马达驱动模切底辊,无需考虑材料在模具间的变化,速度快,生产效率高;
(3)由于各收放料轴采用马达独立控制,张力控制稳定。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的主视图;
图2为本实用新型一较佳实施例的侧视图;
图中各组件及其附图标记为:机架1、模切底辊2、齿轮3、收放料轴4、模具座5、模具6、微调齿轮7。
具体实施方式
以下结合附图及一较佳实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
参阅图1-2,该卫星式旋转模切机包括机架1和模切底辊2,模切底辊2通过轴承座与机架1连接,三个模具6与模切底辊2呈卫星式环绕分布,三个模具6放置于模具座5中,十个收放料轴4分别由独立马达驱动,三个模具6通过微调齿轮7和齿轮3连接。
该卫星式旋转模切机的模具与模切底辊呈卫星式分布。所切材料进入模具后紧贴模切底辊前进,不会左右晃动,可彻底解决模切过程中横向尺寸变化的品质缺陷。
由于采用微调齿轮,调整套切位置无需取下模具,省时省力,并可保证精度。
由于模切底辊采用一个马达传动,且无需考虑材料晃动问题,所以速度可以达到80M/min以上,故生产效率显著提高。
由于三个模具是通过同一个齿轮传动,可以达到完全同步。由于十个收放料轴都由马达独立控制,张力稳定。
以上较佳实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,所作出各种变换或变型,均属于本实用新型的范畴。
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