[实用新型]一种岩石钻机的移动导轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻机的移动装置，尤其是一种岩石钻机的移动导轨装置。

背景技术

目前，采矿钻岩石的爆破孔工具通常采用钻机，对岩石进行钻孔，然后放置爆破物；这样，开矿、采矿等破碎工程的工作效率高。但是，实际工作中，岩石常会出现硬、软岩层等复杂变化的矿层，以往的钻机推进多采用刚性连接，遇硬岩时，推进受阻，钻机的传动部件容易损坏，降低了工作效率。因此，本领域内对此作出很多技术改进，一般的设计采用的是：主机推进采用链条、链轮推进，传动系统为刚性连接，链条固定在跑道架上，主机传动系统驱动链轮旋转，链轮和链啮合时，带动主机移动；沿用至今。

例如：中国专利申请号98214028.2公开了“软轴传动导轨式岩石钻机”，人们了解到其主机由软轴传递动力，主机带动钻具，通过链轮、链条在导轨上运作实现钻岩工作；机体重量轻、能够拆卸，搬运方便，操作便利，安全提高。然而，随着中国近年来的强大快速发展，现有的钻机装置已相对跟不上形势，成为发展的瓶颈。因为，实际生产中现有的钻机装置结构复杂，不是“机体重量轻、能够拆卸，搬运方便，操作便利，安全提高”，反而是机体重量重、拆卸、搬运不方便，操作繁琐；难以适应岩石上出现的硬、软岩层时的钻进，推进受阻，不能根据硬、软岩层的变化而随机自动调整保护。迫于工作对出现硬、软岩层等复杂变化的岩石、矿层进行钻孔推进，经常损坏钻机的传动部件；增加了维修和维护成本，缩短了使用寿命，并耗费大量能源，增加了生产成本；工作的运行无稳定性保障，其根本原因是由钻机的这种刚性连接的推进装置造成的；因此，降低了工作效率，费工、费时、费力，工人的劳动强度增大；这是本领域长期以来难以解决的技术难题，所以现有的钻机无法满足市场和用户的需求。

鉴于上述的原因，现有的钻机的推进装置需要创新和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种岩石钻机的移动导轨装置，采用了气体作为传动介质，实现钻机进给的柔性连接的方式，能根据硬、软岩层的变化而随机自动调整保护；避免钻机遇硬岩时强硬推进，使传动部件容易损坏的问题；减少维修和维护成本，延长使用寿命；明显提高工作效率，大大节约能源和时间。

本实用新型为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种岩石钻机的移动导轨装置，是由：滑板导轨，钻杆托架，主机座滑板，导杆支架，导杆垫板，气缸，气缸活塞杆，导杆，固定板构成；槽形的滑板导轨一端的上方设置钻杆托架，钻杆托架的后方设置主机座滑板；主机座滑板与滑板导轨之间装置至少三对导杆垫板，导杆垫板下方设置至少一对导杆支架。

槽形的滑板导轨的中部同轴线设置气缸，气缸中同轴线设置气缸活塞杆；气缸活塞杆的另一端设置固定板，固定板的两侧与导杆支架之间分别设置导杆。

主机座滑板与滑板导轨平行设置，滑板导轨的上方对称设置导杆支架；气缸和气缸活塞杆与导杆平行设置，导杆对称设置在滑板导轨上方。

本实用新型的工作原理是：滑板导轨由左、右槽形钢焊接而成，导杆支架、导杆垫板安装在主机座滑板上。导杆支架、导杆垫板将主机座滑板卡在滑板导轨上。气缸固定在滑板导轨上，由气体推动气缸活塞杆沿钻进方向移动，气缸活塞杆推动主机座滑板带动导杆移动，导杆和导杆支架连接，导杆支架连接固定在主机座滑板上，使得主机座滑板在滑板导轨上移动，最终实现主机沿钻进方向进给。由于采用了气体作为传动介质，实现了进给的柔性连接，解决了钻机遇硬岩时，传动部件容易损坏的问题。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，生产容易，使用操作方便，安装更换简单快捷；重量轻、搬运方便，操作便利，安全性提高。采用了气体作为传动介质，实现钻机进给的柔性连接的方式，能根据硬、软岩层的变化而随机自动调整保护；避免钻机遇硬岩时强硬推进，使传动部件容易损坏的问题；减少维修和维护成本，延长使用寿命；明显提高工作效率，大大节约能源和时间。

本实用新型广泛适用于采矿钻岩石爆破孔工具与相关工事、工程，使凿岩设备机动灵活、方便移动，省工、省时、省力；大大减轻工人的劳动强度，工作运行的稳定，降低了生产成本；投资低，便于推广。本实用新型解决了本领域长期以来难以解决的技术难题，满足市场和用户的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的总装结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图1、2中：滑板导轨1，钻杆托架2，主机座滑板3，导杆支架4，导杆垫板5，气缸6，气缸活塞杆7，导杆8，固定板9。

具体实施方式