[实用新型]装饰风板的驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，具体涉及空调器风口处的装饰风板的驱动结构。

背景技术

目前，市场上现有室内挂壁式空调器出风口处的风板结构形式太过单一，基本都是风板绕一轴线做旋转运动，起直接导风作用，如附图1至3所示。此情况下，风板（7）与面框体（8）必然都存在多条装配间隙A、间隙B及间隙C，如附图3所示。考虑到风板塑料件的热胀冷缩物理现象及运动的可靠性，故而左右侧的间隙A、B一般都在2-4mm之间，考虑到风板做旋转运动所必需的旋转空间，在导风板的旋转轴线侧下端与面框之间都会留有10mm左右的间隙C，作为风板转动的必需的避让空间。故此类结构都严重损坏空调的外观整体形象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可实现滑移式运动方式，装饰风板与面框两侧平齐，实现无缝配合，确保了空调整体外观形象的装饰风板的驱动结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种装饰风板的驱动结构，包括驱动电机及装饰风板，所述驱动电机安装在空调器的面框内；其特征在于还包括驱动齿轮、从动齿轮、第一曲柄及第二曲柄，所述驱动齿轮安装在驱动电机的转轴上，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，从动齿轮的转轴及第二曲柄的一端分别转动的安装在空调器的面框内，所述第一曲柄的一端与从动齿轮固定连接，第一曲柄的另一端及第二曲柄的另一端分别与装饰风板转动连接。

在空调器的面框内还分别安装有第一限位开关及第二限位开关，所述第一限位开关及第二限位开关分别与第二曲柄配合以控制装饰风板的开合状态。

在所述装饰风板上设有第一连接筋板及第二连接筋板，在所述第一连接筋板及第二连接筋板分别设有铰接孔，所述第一曲柄的一端与第一连接筋板的铰接孔转动连接，所述第二曲柄的一端与第二连接筋板的铰接孔转动连接。

在所述从动齿轮上一部分设有与驱动齿轮啮合的齿，另一部分为无齿部分，在从动齿轮上有齿部分的中心夹角为a，中心夹角a的度数与装饰风板开闭角度相适应。

本实用新型与现有技术相比的优点为：驱动装置使得装饰风板实现了滑移运动方式，装饰风板打开后，完全处于面框体下侧且紧靠面框体，很好地保持了空调器外观的整体性，且装饰风板关闭后，装饰风板完全密封空调器的出风口，实现了无缝配合，可避免外界灰尘及霉菌进入空调器，保持了空调器的清洁，保护了消费者的健康；增加了空调器的运动元素，突破了空调器装饰风板常规的旋转运动方式，实现了更体现科技感的滑移运动方式，使得空调器的外观更显新颖时尚，更加美观。

附图说明

图1为现有技术中装饰风板打开状态的结构示意图；

图2为现有技术中装饰风板关闭状态的结构示意图；

图3为现有技术中风板与面框的装配示意图；

图4为本实用新型的装饰风板关闭状态的结构示意图；

图5为本实用新型的装饰风板打开状态的结构示意图；

图6为本实用新型的风板与面框装配示意图；

图7为本实用新型的装饰风板侧视图；

图8为本实用新型的装饰风板关闭状态时与面框体装配侧视图；

图9为本实用新型的装饰风板开启状态时与面框体的装配剖视图。

图中：1是驱动电机；2是驱动齿轮；3是从动齿轮；4是第二曲柄；5是第一限位开关；6是第二限位开关；7是装饰风板；8是第一曲柄；9是空调器的面框；10是内导风板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图4至7所示，一种装饰风板的驱动结构，包括驱动电机1及装饰风板7，所述驱动电机1安装在空调器的面框9内；本实用新型的特点是还包括驱动齿轮2、从动齿轮3、第一曲柄8及第二曲柄4，所述驱动齿轮2安装在驱动电机1的转轴上，所述从动齿轮3与驱动齿轮2啮合，从动齿轮3的转轴及第二曲柄4的一端分别转动的安装在空调器的面框9内，所述第一曲柄8的一端与从动齿轮3固定连接，第一曲柄8的另一端及第二曲柄4的另一端分别与装饰风板7转动连接。

在本实施例中，为了更好的控制装饰风板7的开合及关闭，使装饰风板7与出风口更好的配合，在空调器的面框9内还分别安装有第一限位开关5及第二限位开关6，所述第一限位开关5及第二限位开关6分别与第二曲柄4配合以控制装饰风板7的开合状态。