[实用新型]一种非金属复合连续管及潜油电泵系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田专用采油设备，特别是一种非金属复合连续管及潜油电泵系统。 

背景技术

目前的潜油电泵系统，铠装电缆作为输送电力和电子信号的通道，接箍式金属油管作为输送井下采出液的通道，在套管中两者用电缆卡子夹紧在一起。下泵时，连接单根油管并下放，同时需要将盘绕在滚筒上的电缆以适当的速度放开，间隔安装电缆卡子；起泵时，提升油管柱并卸扣，同时需要取下电缆卡子并将电缆盘绕在滚筒上。上述工序繁杂，劳动强度大。在作业中经常发生电缆缠绕混乱，引起刮伤、挤压、磕碰等。铠装电缆的热量散发到油套管之间，不能加热油管内的采出液。目前，需要一种潜油电泵系统，以解决接箍式金属油管和铠装电缆分立引起的接单根和装电缆卡子工序繁杂、电缆损伤率高和不适于开采稠油等问题。 

发明内容

针对上述缺陷，本发明提供一种结构简单、使用方便、成本低廉的非金属复合连续管，同时提供与其配合使用的潜油电泵系统，通过本发明的实施能够降低下起泵作业繁杂程度，同时解决目前电缆热量不能降低采出液粘度和防止管壁结蜡的缺陷。 

首先提供一种非金属复合连续管，其技术方案为：非金属管壁内嵌装电缆。非金属复合连续管单根长度可根据实际生产选择，单根长度达几百米至几千米，可盘绕在滚筒上，材质可以选择为具有一定的柔韧性和抗拉抗压强度高分子材料。此种结构不需用接单根，不需要安装和拆除卡子，同时能够利用管壁中的电缆热量降低采出液粘度和防止管壁结蜡。 

为了进一步提高非金属复合连续管的强度、柔韧性和耐腐蚀性，使其能长时间适应高温、高压、套管变形等井下环境，我们对其结构做出以下进一步改进：非金属复合连续管的管壁从内到外依次由内管、内层钢丝网、嵌装层、外层钢丝网、防护层等构成，两层钢丝网均为筒状的金属丝编织物；所述的电缆位于嵌装层内。嵌装层中还嵌装有钢绳；钢绳可以设计为为对称布置在同一圆周上捻向相反的两根，其两侧布置电缆；所述的电缆包括电力电缆和信号电缆。 

接着提供一种应用上述非金属复合连续管的潜油电泵系统，系统主要由非金属复合连续管、井口装置、井下机组组成。 

为了配合非金属连续管的使用，我们将井口装置改进为从上到下包括相互连接的用于连接地面电缆的电缆头、用于固定钢绳以及输油的钢绳悬挂器、用于封闭非金属复合连续管与井口装置之间环形空间的复合管封隔器、用于固定非金属复合连续管的复合管固定器和大四通。上述各个部件的结构本领域技术人员可以根据需要自行设计，只要能达到上述功能即可。 

根据上述井口装置中各个部件所要实现的技术效果，我们自行设计了一种具体的结构，所述的电缆头是由电缆头壳体、上密封块和下密封块构成，上密封块为倒置V型结构，通过螺帽压紧，下密封块包括互相嵌合的两块，通过法兰连接压紧；所述的钢绳悬挂器为四通结构，两侧法兰连接输油阀，悬挂器内加工V形卡瓦座，V形卡瓦座内安装卡瓦盘 ，卡瓦盘中心开电缆通孔，并在两侧各布置钢绳通孔以及钢绳锁紧部件；所述的复合管封隔器内部安装呈对称分布的密封闸板，密封闸板外部为密封闸板框架，主体为内部与复合连续管相配合的密封闸片，四周安装可调节的压紧缸；所述的复合管固定器的上端安装压紧螺母，下端内部为V形卡瓦座，其内安装卡瓦块，卡瓦块外部与本体相配合，内部与复合连续管相配合，并在内表面上加工防滑的凸棱。 

为了使非金属复合连续管更加方便、紧固连接井下机组，我们又设计了一种专用连接件，其上端为插装接头，插装接头的外表加工防滑的凸棱；中间段在管壁上对称加工多个深孔（与钢绳数量对应），沿深孔布置紧固螺栓；外部安装压紧板，油管卡子使其压紧复合连续管。井下机组由上到下连接的顺序为泄油器、水力油管锚、单流阀、井下泵和潜油电机；所述的井下泵为离心式潜油电泵、直线往复式潜油电泵或螺杆式潜油电泵。 

相比于现有技术，本发明的有益效果为： 

1、采用复合连续管代替铠装电缆和接箍式金属油管。下泵和起泵作业工序简单，复合连续管直接缠绕在滚筒上面，不需用接单根，不需要安装和拆除卡子，减少了作业量和作业用地。

2、非金属复合连续管采用了多层管壁结构，管壁中嵌装钢丝网、钢绳等，具有强度、柔韧性和耐腐蚀性。能长时间适应高温、高压、套管变形等井下环境。 

3、本发明中的专用井口装置和专用连接件适应于非金属复合连续管，解决了非金属复合连续管的无法利用接箍连接的问题。 

4、非金属复合连续管柔韧性较好，能够将泵下入到斜井和水平井中，适用于斜井和水平井的开采；