[实用新型]一种改善薄板镀铜均匀性的挂具浮架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀铜板用的浮架，尤其是一种改善薄板镀铜均匀性的挂具浮架。

背景技术

目前现有技术，目前线路板制作由传统的主机板制作向具有细线路（3/3mil）、小孔径(0.25mm)、薄板(20~30mil)等特征的HDI产品方向发展，用传统的垂直电镀生产线生产HDI薄板势必很难保证品质和出货，用高端的水平电镀生产线制作HDI薄板势必加剧公司的制作成本压力；

传统的垂直电镀生产线在生产HDI薄板时，板在进入药水槽时会受到药水的阻力而不规则进入药水槽，在摇摆的作用会加剧其弯曲程度；在进入电镀槽后部分板受弯曲影响会插到浮架外面或板在电镀槽中因弯曲板中间相对两端靠近阳极导致镀铜不均匀，同时由于制板的长度不一，其制板底部的电力线相对较多导致镀铜偏厚，一般的浮架很难底部的电力线相对均匀分布，此严重影响到工序出货和品质。

高端的水平电镀生产线在生产HDI薄板在出货和品质方面有绝对优势，但是其运行成本是传统的垂直电镀生产线运行成本的4~5倍，直接影响到公司的整体营运。

随着PCB产品升级转型，低出货率、高报废率、高制作成本的运营模式的PCB企业势必很难运作成功。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种改善薄板镀铜均匀性的挂具浮架，它可以有效地提高超薄PCB板在传统的垂直电镀生产线上制作的品质，提高成品率。

本实用新型是这样实现的：一种改善薄板镀铜均匀性的挂具浮架，包括PP浮架本体，所述浮架本体包括二个侧板、二个端“V”形架板、端“V”形架板和若干个“V”形架板，“V”形架板设置在二个端“V”形架板之间的侧板上；其特征在于：还包括二个架板、所述架板上有长条形贯通槽，螺栓穿过长条形贯通槽与侧板上的螺孔螺合。

所述的一种改善薄板镀铜均匀性的挂具浮架，其特殊之处在于：所述与端“V”形架板相邻的一个“V”形架板的两侧向下延伸构成带倒圆角的的卡舌，卡舌与侧板之间的间隙构成导向槽，架板与导向槽滑动配合。

所述的一种改善薄板镀铜均匀性的挂具浮架，其特殊之处在于：所述“V”形架板顶部两侧的宽度大于二个侧板之间的距离。

本实用新型一种改善薄板镀铜均匀性的挂具浮架，由于采用这样的结构，架板为可自动伸缩活动，架板支撑浮架本体，可以制作不同型号尺寸的薄板，使得薄板进入药水槽内不会弯曲变形，而且在随摇摆摆动过程当中不会受药水和水的压力相对较小，同时通过可自动伸缩活动架板可以挡住底部的电力线，使不同型号制板的下端的电力线分布相对均匀，极大地改善超薄PCB（10-30mil）的镀铜均匀性由原来的20%（几乎不能制作）提升到80%，由镀铜不均匀导致的蚀刻不清报废比例下降至0.1%左右，大大提高了产品的合格率、工序准时出货率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种改善薄板镀铜均匀性的挂具浮架，包括PP浮架本体，所述浮架本体包括二个侧板1、二个端“V”形架板2、端“V”形架板3和若干个“V”形架板4，“V”形架板4设置在二个端“V”形架板之间的侧板1上；还包括二个架板5、所述架板5上有长条形贯通槽51，螺栓6穿过长条形贯通槽51与侧板1上的螺孔螺合。长条形贯通槽51与螺栓6可以滑动配合。PP浮架本体相对于架板5上、下移动。

所述架板5的顶端面上有卡槽52；

所述与端“V”形架板3相邻的一个“V”形架板4的两侧向下延伸构成带倒圆角的卡舌31，卡舌31与侧板1之间的间隙构成导向槽，架板5与导向槽滑动配合；采用这样的结构可以防止架板5沿垂直于侧板1的长度方向移动。

所述“V”形架板4顶部两侧的宽度大于二个侧板之间的距离。

薄板的镀铜不均匀的主要原因是传统的垂直电镀生产线在生产HDI薄板时，板在天车吊起飞巴运行中会来回摆动导致板曲，在进入药水槽时会受到药水的阻力而不规则进入药水槽，在摇摆的作用会加剧其弯曲程度；在进入电镀槽后部分板受弯曲影响会插到浮架外面或板在电镀槽中因弯曲板中间相对两端靠近阳极导致镀铜不均匀，同时由于制板的长度不一，其制板底部的电力线相对较多导致镀铜偏厚，一般的浮架本体很难让底部的电力线相对均匀分布，，本设计减少薄板插到浮架外的机会，并通过可自动伸缩活动架板可以挡住底部的电力线，使不同型号制板的下端的电力线分布相对均匀，大大提高薄板的镀铜均匀性，极大提高了线路板产品的合格率。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。