[发明专利]基于塑泥支撑的微型金属双极板加工方法有效
申请号: | 201210578906.2 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103022516A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 王匀;许桢英;张园园;吴俊峰;孙全平;蒋素琴;朱凯;陆广华 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | H01M4/88 | 分类号: | H01M4/88 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 支撑 微型 金属 极板 加工 方法 | ||
1.基于塑泥支撑的微型金属双极板加工方法,特征在于配置一种塑泥作为加工金属双极板的支撑,然后由控制系统控制微成形模头运动方向、路径以及加工速度对金属薄板加工流道,微成形模头通过微小区域塑性成形的积累,完成整个流场的成形;其中塑泥的配置原料组成是粘土粉70~80%、液体石蜡3~5%、甘油3~5%、凡士林2~3%、滑石粉3~6%、α-SiC晶须增强剂0.5~1.0%和水3~5%,并且在加工金属双极板时,再在塑泥表层加一层厚度小于5μm的PVC塑料薄膜以避免塑泥与金属板材发生接触,进而产生不同程度的腐蚀;其中α-SiC晶须增强剂粒径为15~20μm,晶须尺度为150~200μm。
2.根据权利要求1所述的基于塑泥支撑的微型金属双极板加工方法,其特征在于塑泥成分中的粘土粉的PH值在5~9之间,α-SiC晶须增强剂含量根据金属双极板成形力调整,α-SiC晶须增强剂含量与成形力成正比关系。
3.根据权利要求1所述的基于塑泥支撑的微型金属双极板加工方法,其特征在于为了保证塑泥的支撑力,金属板厚度小于150μm。
4.根据权利要求1所述的基于塑泥支撑的微型金属双极板加工方法,其特征在于塑泥用模压机压成塑泥块,然后按照金属板材加工区域切割相应大小的塑泥块。
5.根据权利要求1所述的基于塑泥支撑的微型金属双极板加工方法,其特征在于所采用的支撑装置包括工作台、金属板材固定装置和塑泥;工作台位于支撑装置的底部;金属板材固定装置由螺栓、压边圈、支撑座和连接螺钉组成,金属板材固定装置通过连接螺钉和工作台固定,金属板材放置在支撑座上,螺栓通过压边圈和支撑座固定的方法对金属板材实现压边的作用;塑泥放入由支撑座围成的空间区域,塑泥上表面与金属板材的下表面贴合。
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