[发明专利]一种精氨酸布洛芬片剂及其制备方法有效
申请号: | 201210574886.1 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN102988322A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 王宗贵;王刚;胡群芳;孙亮亮;许如 | 申请(专利权)人: | 合肥科大生物技术有限公司 |
主分类号: | A61K9/20 | 分类号: | A61K9/20;A61K31/205;A61K31/192;A61P29/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飞;张庆敏 |
地址: | 230088 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精氨酸 布洛芬 片剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及药物制剂领域,具体涉及一种精氨酸布洛芬片剂及其制备方法。
背景技术
布洛芬是临床上常用的非甾体消炎、镇痛药,其镇痛作用显著。布洛芬几乎不溶于水,其片剂的药动学参数Tmax值(达到最大血药浓度的时间)为1.5-2小时,起效相对较慢。精氨酸布洛芬,是布洛芬的精氨酸盐,属水溶性衍生物,报道的剂型有糖浆剂及颗粒剂2,均为水溶性速效制剂,增加了体内吸收速率。但糖浆剂及颗粒剂虽然能达到速效,存在的问题是味辛辣,病人耐受性差。且生产储存占用空间大,辅料所占比例大,成本高。以精氨酸布洛芬为原料制成的片剂与布洛芬片剂相比缩短了起效时间,Tmax值为0.5小时。与精氨酸布洛芬糖浆剂及颗粒剂相比由于不是水溶液,所以服药时没有辛辣感,增加了病人的耐受性。另外,精氨酸布洛芬片剂生产、储存及病人携带、服用均比精氨酸布洛芬糖浆剂及颗粒剂方便,且片剂辅料及制剂包装也较其他制剂简单价廉。是一个很有应用前景的布洛芬速效制剂。
公开号为CN101390844A的中国专利申请中公开了一种精氨酸布洛芬片剂及其制备方法,该精氨酸布洛芬片剂需大量辅料,成本高昂。
发明内容
为克服现有精氨酸布洛芬片剂中辅料用量大的缺陷,寻找一种辅料用量少且又便于进行压片的精氨酸布洛芬片剂,本发明的目的是提供一种精氨酸布洛芬片剂。
本发明的另一目的是提供一种精氨酸布洛芬片剂的制备方法。
本发明提供的精氨酸布洛芬片剂,按重量百分比含有90.01~99.00%的精氨酸布洛芬以及余量的辅料。
优选地,所述片剂按重量百分比含有90.05~97.00%的精氨酸布洛芬以及余量的辅料;更优选按重量百分比含有90.10~95.00%的精氨酸布洛芬以及余量的辅料;最优选按重量百分比含有90.50~93.00%的精氨酸布洛芬以及余量的辅料。
其中,所述辅料选自填充剂、崩解剂、粘合剂、润湿剂、润滑剂、矫味剂、着色剂中的一种或多种。
优选地,所述辅料按重量份包括以下成分:
填充剂: 1~6份;
崩解剂: 2~6份;
润滑剂: 0.5~1.3份。
以上辅料中,所述填充剂选自乳糖、微晶纤维素、优化微晶纤维素(SMCC)、药用乳糖和微晶纤维素的复合物(cellactose80)、糖粉、淀粉、预胶化淀粉、甘露醇中的一种或多种;所述崩解剂选自淀粉、低取代羟丙基纤维素、微晶纤维素、羧甲基淀粉钠、交联聚维酮、交联羧甲基纤维素钠中的一种或多种;所述润滑剂选自硬脂酸镁、硬脂酸、微粉硅胶、滑石粉中的一种或多种。
优选地,所述填充剂选自乳糖、微晶纤维素、SMCC、cellactose80中的一种或多种;所述崩解剂选自交联聚维酮、交联羧甲基纤维素钠中的一种或多种;所述润滑剂选自硬脂酸镁或硬脂酸。
本发明提供的精氨酸布洛芬片剂制备方法,包括以下步骤:
(1)取精氨酸布洛芬与填充剂、崩解剂混合均匀,再加入粘合剂制软材;
(2)将步骤(1)所得软材进行制粒并干燥得干颗粒;
(3)将步骤(2)所得干颗粒与润滑剂混合,压片后即得所述精氨酸布洛芬片剂。
步骤(1)所述粘合剂选自纯化水、乙醇、1~10wt%的聚乙烯吡咯烷酮水溶液、1~10wt%的羟丙甲纤维素水溶液、任意比例乙醇水溶液中的一种或多种。所述粘合剂的用量无特别限定,可由本领域技术人员根据制软材的要求进行选择。
所述步骤(1)中,取精氨酸布洛芬粉碎,过80目筛后再与填充剂、崩解剂混合均匀。
所述步骤(2)中,将步骤(1)所得软材过40目筛后进行摇摆制粒,所得湿颗粒在50~70℃下干燥,再经40目筛整粒得干颗粒,所得干颗粒干燥失重不超过1wt%。
所述步骤(3)中,所述干颗粒与润滑剂在三维运动混合机中混合2~8分钟。
本发明的精氨酸布洛芬片剂具有如下特点:
(1)起效快,溶出度试验表明,15分钟可溶出90%以上,相对于普通布洛芬片剂平均血药浓度于药后2.0h达峰,本发明片剂可于服药后0.5h达峰,能够满足速效解热、快速镇痛的需要,满足了临床的不同需求。
(2)精氨酸布洛芬的含量大于90%以上,辅料用量进一步减少,在制剂学中,辅料种类越少、用量越小则制剂稳定性越好,更能保证产品质量,安全性更高,而且便于携带或储存,辅料用量的减少还能明显节约成本。
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