[发明专利]对熔融后流动性差的塑料进行复合的装置及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑料的复合装置及其复合工艺，更具体地说，尤其涉及一种关于熔融后流动性差的塑料进行复合的装置及其工艺。

背景技术

塑料，指玻璃化温度或结晶聚合物熔点在室温以上，添加辅料后能在成型中塑制成一定形状的高分子材料，属于合成的高分子化合物，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式,是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。

塑料加工成型的时候都需要一定的温度把塑料粉或者粒子熔融，然后在经过挤出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形状的塑料制品。流动性一般指的是流体，所以在塑料里流动性是指加工时熔融状态下的流动性。

目前，对这种熔融后流动性差的塑料进行复合的其中一种方式是：将各个待复合的塑料层平整且对齐地放置在支撑底座的水平平面上，然后用加热器对各个待复合的塑料层进行加热熔融，在各个待复合的塑料层熔融到一定程度时，再对其进行压紧，使各个待复合的塑料层实现复合。

由于上述的复合方式中，需要将待复合的塑料层放置在平面上，若需要复合出较大宽幅的塑料制品，就需要具有较大水平平面的支撑底座，整个复合装置所占据的体积较大，并且复合的效率低下。

图3所示的为申请号为95225029.2的中国实用新型专利，公开了一种热压塑料复合机的技术方案，技术特征记载如下：包括放卷系统、加热系统、冷却系统、收卷系统四部分；放卷系统包括张力重锤1、基材2、导向辊3和牵引辊4；放卷系统与加热系统相连，加热系统中设置有热压合用的其转动由主电机10所控制的传动链条12带动的热辊5，加热系统与冷却系统相连，冷却系统中设置有用于冷却热压合后的复合材料的冷却辊6；冷却系统与收卷系统相连，收卷系统设置有计数器7、限幅切刀8和由收卷电机11控制其转动的收卷辊9。

其中，放卷系统包括放卷和张力控制两部分，放卷采用主动放卷形式，即使用牵引辊4，张力控制采取基材控制，即在基材2表面加摩擦，使用重力锤1。

该热压塑料复合机采用重力锤1对基材2进行张紧控制，这样的控制方式不够稳定，不能根据基材2的实际工作情况进行良好控制；加热和冷却过程依次是通过热辊5和冷却辊6实现的，基材2在整个复合过程中的运动轨迹为先经过放卷系统中的导向辊3和牵引辊4由热辊5对基材2进行加热复合，完成复合工艺的基材2变为复合成品塑料，复合成品再再经过冷却辊6、计数器7和限幅切刀8，最后才由收卷辊9对复合成品进行收卷。装置结构复杂、基材2和复合成品的运动输送过程繁琐，从而使得复合效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种对熔融后流动性差的塑料进行复合的装置，该装置操作方便、可以稳定可靠地对待复合基材的张紧度进行调节、有效提高复合塑料的效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种对熔融后流动性差的塑料进行复合的装置，包括有输送收卷机构、加热机构和张紧机构，所述输送收卷机构包括供基材绕设的支撑圆柱，加热机构包括加热器，加热器包括带开口的加热器容腔以及若干加热元件，支撑圆柱置于加热器容腔内，所述加热元件置于加热器内壁与支撑圆柱外周面之间；张紧机构包括有张紧带、张紧带阻尼辊和张紧带收卷辊，张紧带阻尼辊和张紧带收卷辊分别置于支撑圆柱的两侧，张紧带的两端分别绕设在张紧带阻尼辊和张紧带收卷辊上，张紧带的中间部位绕设在支撑圆柱上；所述支撑圆柱外周面和加热器内壁之间设有供基材和张紧带缠绕并运动的间隙，所述张紧带置于基材对应加热器的一侧。

通过采用上述技术方案，将传统的重力锤对基材进行张紧更改为张紧带、张紧带阻尼辊和张紧带收卷辊配合工作对基材进行张紧，可以根据待复合的各层基材的运动情况，张紧带阻尼辊通过对张紧带的张紧程度进行调节从而实现自动对基材的张紧度进行调节，调节控制的方式稳定可靠；基材被输送至支撑圆柱，在绕着支撑圆柱运动的同时就完成了加热熔融以及复合的工艺，也使得基材复合过程更加简单高效、方便操作，有效提高复合塑料的效率。

本发明进一步设置为：所述输送收卷机构还包括基材输送辊和复合成品收卷辊，基材输送辊和复合成品收卷辊分别置于支撑圆柱的两侧，所述基材的两端分别绕设在基材输送辊和复合成品收卷辊上，基材的中间部位绕设在支撑圆柱上。