[发明专利]一种用于大型钢锭及锻件的吊具无效
申请号: | 201210562705.3 | 申请日: | 2012-12-22 |
公开(公告)号: | CN103010936A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 黄友红;杨以振;罗晓芳 | 申请(专利权)人: | 张家港市广大机械锻造有限公司 |
主分类号: | B66C1/28 | 分类号: | B66C1/28;B66C1/44 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 大型 钢锭 锻件 | ||
技术领域
本发明涉及到吊具领域,特别是指一种用于大型钢锭及锻件的吊具。
背景技术
随着我国工业建设的蓬勃发展,冶金、机械、电力、石油、化工造船、航空、国防工业以及某些轻工业等部门的设备都在向大容量、大功率、高性能的方向发展,对产品的重量和尺寸要求越来越大,由此而出现的大型锻件(简称大锻件)制造是重型机械制造业的基础。大锻件有着形大体重、生产品种多、质量要求高等显著特点。在大型钢铁制造企业生产的过程中,大型钢锭及锻件产品的吊运是一件十分繁重而且具有一定危险的工作,尤其是高温锻件的吊运十分危险。
目前,通常采用大量的索具对大型钢锭及锻件进行吊运,在吊运过程中操作人员必须靠近工件,危险性较高,而且在装卸高温锻件时还要受到高温的热辐射,无形中更是增加了操作工人的劳动强度和操作的危险性。现在使用的自动吊钳承载能力太小,操作过于缓慢,已经不能完全满足大型钢锭及锻件的吊运作业。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于大型钢锭及锻件的吊具,该吊具结构简单,装卸方便,操作无危险性,能广泛应用于大型钢锭及锻件。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种用于大型钢锭及锻件的吊具,包括两个钳臂和两个钳爪,所述两钳臂的下端部分别与两钳爪固定连接,两钳臂的中部通过销轴铰接,所述销轴上安装有盖板,两钳爪配合夹紧大型钢锭及锻件。
作为一种优选的方案,两钳臂的上端部均安装有销轴。
作为一种优选的方案,所述钳爪上均设有便于夹紧工件缝隙。
作为一种优选的方案,所述钳爪为U形。
作为一种优选的方案,所述钳臂和钳爪的材质均为低碳钢。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:一种用于大型钢锭及锻件的吊具,包括两个钳臂和两个钳爪,所述两钳臂的下端部分别与两钳爪固定连接,两钳臂的中部通过销轴铰接,所述销轴上安装有盖板,两钳爪配合夹紧大型钢锭及锻件。该吊具结构简单,装卸方便,操作无危险性,适用于大型钢锭及锻件的吊运,并且只需行车工就能附带操作,无需其他辅助工,一定程度上节约了人力,本吊具实用性强,不仅可以提高生产率,减轻工人劳动强度和操作的危险性,同时也满足了大型钢锭及锻件的吊运要求,实现了安全可靠地吊运作业。另外,该吊具夹持工件的原理和一般吊具不同,其夹紧力产生于工件的自重,此设计既满足了结构强度、刚度要求,又具备良好的夹持性能并且用料较省。
所述钳臂和钳爪的材质均为低碳钢,其通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织而且焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接性优良。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图;
附图中:1.钳臂;2.钳爪;3.第一销轴;4.第二销轴;5.第三销轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明一种用于大型钢锭及锻件的吊具作进一步的详细描述。
如图1所示,包括两个钳臂1和两个钳爪2,两钳臂1中部通过第一销轴3铰接,所述两钳臂1的下端部分别与两钳爪2固定连接,两钳臂的上端部均安装有销轴,分别为第二销轴4和第三销轴5,所述销轴上均安装有盖板,两钳爪2配合夹紧大型钢锭及锻件。
优选地,所述钳爪2上均设有便于夹紧工件缝隙,本实施例中,所述钳爪2为U形,所述钳臂1和钳爪2的材质均为低碳钢。
吊运时,在两钳臂1的下端部缠绕副链条,两钳臂1的上端部分别通过第二销轴4和第三销轴5与主链条相铰接,副链条向上拉两钳臂1的下端部,使得两钳爪2保持打开状态移向大型钢锭及锻件,到达指定位置后,缓缓放下该吊具,当钳爪2着地后,钳爪2在主链条起吊闭合的同时将大型钢锭及锻件夹紧,吊运至指定位置之后,缓慢放下吊具,行车工将副链条起吊使得钳爪2打开,将工件卸下。吊运过程中,不需要辅助工对工件进行操作,大大减轻了操作工的劳动强度同时也降低了危险性。
由于该吊具夹持工件的原理和一般吊具不同,其夹紧力产生于工件的自重,此设计既满足了结构强度、刚度要求,又具备良好的夹持性能并且用料较省。
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