[发明专利]一种三苯蒸气、油气混合物回收处理方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于废气回收处理技术领域，具体涉及一种三苯蒸气、汽油混合物回收处理方法及装置。

背景技术

石油及其产品装卸和运输过程中，会从货油表面蒸发释放出有机气体即油气混合物，该混合物为挥发性有机气体与空气易形成易燃易爆性物质。在环保要求日益严格和石油资源日益紧缺的形势下，这类挥发性有机气体回收处理及再利用对保证产品质量、提高企业的经济效益和保护环境都有着十分重要的意义。

针对油气混合物进行回收的技术有吸附法、吸收法、冷凝法、膜法，以及这些技术的组合工艺。但是，这些技术仅用于油气组分的回收再利用。目前这些油气混合物处理方法在同时回收利用三苯蒸气、油气混合物的领域尚无应用实例。

三苯蒸气是在各种化工生产或化学品装卸过程中产生的有害气体，现有技术中主要通过冷凝使三苯蒸气回收再利用，但是冷凝法的能耗极高。也有采用专用吸收剂对甲苯、苯进行回收再利用的。但这些方法目前只是单一应用在对三苯蒸气或三苯蒸气中一种或几种混合物的处理。因此，研发出一种低能耗，并能同时治理三苯蒸气、油气混合物的处理方法具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种三苯蒸气、油气混合物回收处理方法及装置，在保证不干扰装卸过程正常操作的前提下，高效收集、处理在成品油及其它化学品在装卸过程中蒸发损耗的油气混合物及三苯蒸气等化学品挥发物，解决了现有含三苯的油气混合物无法回收利用的难题，有效避免油气混合物及三苯蒸气排放带来的安全、环境问题，具有节能、环保、安全等优点。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种三苯蒸气、油气混合物回收处理方法，包括：

(1)将汽油等成品油在装卸车过程中产生的油气混合物输送至第一吸附罐，利用第一吸附罐内活性炭吸附油气混合物中的油气组分形成油气净化气，油气净化气由第一吸附罐的气体排放管道排入大气；启动真空泵对第一吸附罐抽真空至≥0.096MPa，吸附在第一吸附罐内活性炭中的油气组分在真空状态下被解吸，第一吸附罐内活性炭再生；解吸出来的油气组分进入回收塔，与来自储油罐的吸收剂-汽油逆流接触被吸收下来，溶解到吸收剂-汽油里，而后输送到储油罐；少量未被吸收的含烃气体由回收塔上端返回至第一吸附罐被循环吸附；

(2)将三苯物质在装卸车过程中产生的三苯蒸气输送至预回收塔，与来自储油罐的吸收剂-汽油在预回收塔内逆流接触，90％以上的三苯蒸气被吸收、溶解到吸收剂-汽油里，并进入储油罐回收利用；未被吸收的三苯蒸气进入第二吸附罐，利用第二吸附罐内活性炭进一步吸附三苯蒸气中的三苯组分形成三苯净化气，三苯净化气通过第二吸附罐的气体排放管道排入大气；启动真空泵对第二吸附罐抽真空至≥0.098MPa，吸附在第二吸附罐内活性炭中的三苯组分在真空状态下解吸，第二吸附罐内活性炭再生；解吸出来的三苯组分进入回收塔，与回收塔内吸收剂-汽油逆流接触被吸收、溶解到吸收剂-汽油里，而后进入储油罐回收利用。

进一步，步骤(1)、步骤(2)真空解吸过程中，引进空气对第一吸附罐内、第二吸附罐内的活性炭床进行吹扫，以提高活性炭解吸能力，延长活性炭的寿命。

又，步骤1)第一吸附罐内用于吸附油气组分的活性炭的特征为：粒径≤6目，四氯化碳重量百分比≥80％，硬度≥95％，湿度≤4％。该专用活性炭对油气类气体有很好的吸附能力，同时又可以通过在真空条件下完全脱附。而且在任何情况下，本发明所选用的该活性炭不会因油气中含有酮类、醛类、醚类、酸类、过氧化合物、丙烯酸树脂及乙烯烃等物质而导致失效。

步骤2)第二吸附罐内用于吸附三苯蒸气的活性炭的特征为：四氯化碳吸附率≥80％，灰分≤12％，硬度≥98％，表面积为1150m²/g，湿度≤5％。该活性炭不仅对三苯类物质有很好的吸附能力，而且该活性炭可以在真空条件下解吸其上的三苯类蒸汽，具有很好的脱附能力，可重复利用。