[发明专利]一种将主回路温度计用于严重事故监测的方法有效

专利信息
申请号: 201210543790.9 申请日: 2012-12-14
公开(公告)号: CN103871519A 公开(公告)日: 2014-06-18
发明(设计)人: 何正熙;余俊辉;李小芬;陈静;李红霞;霍雨佳;何鹏;朱加良;苟拓;刘艳阳;李文平;王远兵;王华金 申请(专利权)人: 中国核动力研究设计院
主分类号: G21C17/02 分类号: G21C17/02;G01K7/18
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 高尚梅
地址: 610041 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 回路 温度计 用于 严重 事故 监测 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于一种核电厂反应堆冷却剂系统关键参数测量方法,具体涉及一种将主回路温度计用于严重事故监测的方法。

背景技术

福岛事故之后,为了更加有效地应对严重事故,各电厂都加强了严重事故相关的监测功能。在此形势下,如何提升现有设计,以最小的代价满足严重事故运行需要显得十分必要。

在压水堆核电厂中,主回路温度是十分重要的参数,如果能够在严重事故下持续监测主回路温度对严重事故缓解策略的制定具有十分重要的意义。

通常,核电厂中用于监测环路温度的温度计都是1E级设备,能够在地震、LOCA和辐照条件下持续工作。但是,传统的核电厂大多采用的模拟技术,而温度计采用的是铂电阻温度计,比如Pt100,为了提高测量系统精度,通常在温度采集的二次仪表部分将温度测量范围设置在一个比较窄的范围,比如0~350℃。而严重事故条件下,环路的温度可能远远超高350℃,达到600℃以上,因此,传统电厂的环路温度测量系统不能在严重事故条件下测量环路温度。通过IEC60751可知,铂电阻温度计的测量范围可覆盖-200℃~+850℃,而环路温度计满足1E级设备的鉴定要求,通常能够在严重事故条件下,其精度受绝缘性能下降有所影响,但依然能监测温度变化趋势,因此,充分利用电阻温度计自身性能优势完成严重事故下环路温度变化趋势监测具有十分现实的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种将主回路温度计用于严重事故监测的方法,它通过采用数字化二次仪表,扩展环路电阻温度计的测量范围,从而实现严重事故条件下环路温度测量的功能。

本发明是这样实现的,一种将主回路温度计用于严重事故监测的方法,它包括如下步骤,

步骤一:设备选型;

步骤二:温度计信号采集和处理系统。

所述的步骤一为完成环路温度测量的设备包括温度计、电气连接系统、电缆、温度计信号采集和处理系统,温度计通过电气连接系统与电缆连接,电缆通过电气贯穿件穿出安全壳厂房并进入温度计信号采集和处理系统。

所述的步骤一中温度计应选择四线制铂电阻温度计,设备必须按照1E级设备要求完成相关的鉴定试验,能够在设计基准事故下完成测量功能,测量范围可达850℃。

所述的步骤一中电气连接系统和电缆必须按照1E级设备要求完成相关的鉴定试验,能够在设计基准事故下保证其电气性能。

所述的步骤一中温度计信号采集和处理系统应选择采用数字技术,量程范围可通过程序自动选择。

所述的步骤二中温度计信号采集和处理系统的处理量程设置为2个,一个低温段量程,测量范围0~350℃,另一个为高温段量程,测量范围345℃~850℃,当事故情况下温度升高超过350℃时,自动切换到高温段量程,当事故缓解温度下降到345℃以下,自动切换到低温段量程。

本发明的优点是,采用数字化温度计信号采集和处理系统,在温度超过预定温度时自动切换量程,既保证了低温段的测量精度,同时也将温度计的量程扩展到严重事故下所需的测量范围。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细介绍:

本发明要解决的技术问题是通过采用数字化二次仪表,扩展环路电阻温度计的测量范围,从而实现严重事故条件下环路温度测量的功能。

一种将主回路温度计用于严重事故监测的方法,它包括如下步骤,

步骤一:设备选型

完成环路温度测量的设备包括温度计、电气连接系统、电缆、温度计信号采集和处理系统。温度计通过电气连接系统与电缆连接,电缆通过电气贯穿件穿出安全壳厂房并进入温度计信号采集和处理系统。

1)温度计应选择四线制铂电阻温度计,设备必须按照1E级设备要求完成相关的鉴定试验,能够在设计基准事故下完成测量功能。同时,根据严重事故环境条件完成其可用性分析,测量范围可达850℃。

2)电气连接系统和电缆必须按照1E级设备要求完成相关的鉴定试验,能够在设计基准事故下保证其电气性能。同时,根据严重事故环境条件完成其可用性分析,其电气连接性能在可接受范围内。

3)温度计信号采集和处理系统应选择采用数字技术,量程范围可通过程序自动选择。

步骤二:温度计信号采集和处理系统

将温度计信号采集和处理系统的处理量程设置为2个,一个低温段量程,测量范围0~350℃,另一个为高温段量程,测量范围345℃~850℃。当事故情况下温度升高超过350℃时,自动切换到高温段量程,当事故缓解温度下降到345℃以下,自动切换到低温段量程。

对于步骤二依据不同设备有不同的设计,对于某些高精度数字化采集卡,可以直接将量程设置为0~850℃,只要能够在0~350℃范围内能够满足精度要求。

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