[发明专利]击穿保险器

说明书

技术领域

本发明涉及过电压保护领域，更具体地说，涉及一种全密封式用于户内外的过电压保护装置。

背景技术

击穿保险器用于过电压保护在输配电系统已有几十年的历史。近几年来，随着智能电网的快速发展，户外测控仪器仪表用量越来越多，其过电压保护问题也越来越突出。电压互感器是智能电网的核心仪器，是高压主系统与低压控制系统的桥梁，其安全性是决定智能电网的可靠性。一种户外使用的击穿保险器用于电压互感器二次侧的保护是迫切需要的。

现有技术的击穿保险器只能安装于户内，其内部由两片铜制电极构成的放电间隙，中间夹以带孔的云母片，外壳为陶瓷，通过石棉纸或红光纸密封。石棉纸或红光纸非常容易受潮发霉，长期处于潮湿的环境下，保险器的密封性将得不到保证，最终将影响其击穿放电电压，进一步有可能产生短路现象。传统的击穿保险器工作介质为空气，其直流击穿电压的分散性非常大，有±30％的幅度，陡波响应较慢，保护性能差。用于现代的智能电网测控系统的过电压保护，传统的击穿保险器已将不适用。

发明内容

因此，由前述内容出发，本发明的目的是提出一种性能更优异的可用于户内、外环境的过电压保护的击穿保险器。本技术方案解决了现有技术的击穿保险器不能用于户外的缺陷，弥补了现有技术所存在的密封问题，降低了击穿放电电压的不稳定性，同时也大大提高了产品的保护性能。

根据本发明，所述的击穿保险器包括外套、放电间隙、连接电极、接线螺钉以及端盖。所述的外套通过热模压将所述的放电间隙和连接电极包裹于内整体成型而获得，采用一次成型工艺，密封性可靠。热模压可采用常规的橡胶成型工艺，或注塑成型工艺。

为了提高击穿保险器的抗老化性，同时也便于热模压成型，所述的外套材料为甲基乙烯基硅橡胶、或热塑性工程塑料、或热固性工程塑料。

所述的放电间隙为密封式气体放电管，结构是在圆筒形的陶瓷外壳两端固定金属电极，陶瓷外壳的端面金属化，然后与电极焊接，形成一个密封的圆筒，其中充有氖/氩气体，在陶瓷内壁设置了照射电极。如此设计，进一步提高了击穿保险器的放电间隙的密封性，改善了击穿放电电压的分散性。

为了便于与所述的放电间隙连接，在所述的放电间隙的两金属电极外端面设置相对应的连接电极，所述的连接电极分别与所述的放电间隙两金属电极通过焊接、或导电胶粘接而形成可靠的电连接。

所述的放电间隙、连接电极表面涂有一层硅烷偶联剂，以保证所述的放电间隙、连接电极与所述的外套材料的充分粘接。

为了简便内外连接，在所述的连接电极的另一端设置一螺孔，所述的接线螺钉的一端通过螺孔的螺纹与所述的连接电极相连接，另一端为外部接线用。

所述的端盖配套在所述的外套两端，进一步，所述的端盖中央开一圆孔，以便所述的接线螺钉与所述的连接电极相连接。

附图说明

本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本发明实施例1，击穿保险器视图；

图2为本发明实施例1中外套剖开后视图；

图3为本发明实施例1中放电间隙、连接电极及接线螺钉组合视图；

图4为本发明实施例1中放电间隙视图；

图5为本发明实施例1中连接电极视图。

具体实施方式

图2显示了根据本发明的击穿保险器的一个实施例，其包括外套(1)、放电间隙(2)、连接电极(31、32)、接线螺钉(51、52)以及端盖(41、42)。外套(1)通过热模压将放电间隙(2)和连接电极(31、32)包裹于内整体成型而获得，采用一次成型工艺，密封性可靠。热模压可采用常规的橡胶成型工艺，或注塑成型工艺。

按照图1、2，为了提高击穿保险器的抗老化性，同时也便于热模压成型，外套(1)材料为甲基乙烯基硅橡胶、或热塑性工程塑料、或热固性工程塑料。

按照图3、4，放电间隙(2)为密封式气体放电管，结构是在圆筒形的陶瓷外壳(21)两端固定金属电极，陶瓷外壳(21)的端面金属化，然后与电极(22、23)焊接，形成一个密封的圆筒，其中充有氖/氩气体，在陶瓷内壁设置了照射电极。如此设计，进一步提高了击穿保险器的放电间隙(2)的密封性，改善了击穿放电电压的分散性。

按照图3，为了便于与放电间隙(2)连接，放电间隙(2)的两金属电极(22、23)外端面设置相对应的连接电极(31、32)，连接电极(31、32)分别与放电间隙(2)两金属电极(22、23)通过焊接、或导电胶粘接而形成可靠的电连接。