[发明专利]一种锰酸锂正极材料的制备方法无效
申请号: | 201210536216.0 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN103011299A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 孙琦;温喜梅;张连君 | 申请(专利权)人: | 青岛乾运高科新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01G45/12 | 分类号: | C01G45/12;H01M4/505 |
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地址: | 266111 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锰酸锂 正极 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种锰酸锂正极材料的制备方法,用于锂离子电池正极材料,属新能源材料领域。
背景技术
汽车工业的迅速发展,推动了全球机械、能源、交通等工业的进步和发展,但燃油汽车在造福人类的同时,尾气排放也给人类居住环境造成了严重污染。据统计,目前大气污染成分的63%来自燃油汽车,已达到了必须加以严格控制和治理的程度,能源短缺和环保的要求推动了电动汽车及混合动力汽车的发展,它们对锂离子电池有着特殊的性能要求,但目前商品化的锂离子电池还不能满足大规模应用的要求。因此,开发制备高性能的锂电材料成为当前研究的重点。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种得到粒度分布均匀、压实密度高、比表面积小、电化学性能优异的锰酸锂正极材料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种锰酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、配制浓度为1.0~4.0mol/L的可溶性锂盐和掺杂元素的混合盐溶液;浓度为0.8~3.6mol/L的碳酸铵溶液;浓度为1.0~3.0mol/L的氨水;
(2)、将二氧化锰分和分散剂放入水中,向反应体系中连续滴加所配的可溶性锂盐混合溶液及碳酸铵溶液,调节体系的pH值为9.0~11.0,温度50~60℃,搅拌速度35~70r/min,使生成的细小碳酸锂沉积在二氧化锰表面,反应完成后,继续搅拌陈化0.5~4h;
(3)、将得到的混合物料离心,用水洗涤数次,放在真空干燥箱中100~250℃干燥;
(4)、将上述干燥后的混合物粉碎,过筛,然后放入气氛炉中煅烧,先在750~950℃保温5~10h,再在500~700℃下保温10-26h,冷却,粉碎分级后得最终产品。
上述的锰酸锂正极材料的制备方法,所用的可溶性锂盐为LiNO3、Li2SO4、LiCl、LiOH、LiF中的一种或几种。
上述的锰酸锂正极材料的制备方法,掺杂元素为Al、Co、Mg、Cr和稀土元素La等的硝酸盐水溶液或任何可溶解于水的盐溶液。
上述的锰酸锂正极材料的制备方法,所用的MnO2是通过化学共沉淀法制备的球形MnO2。
上述的锰酸锂正极材料的制备方法,所述反应体系的pH值为10.0,温度55℃,搅拌速度60r/min,陈化2h。
上述的锰酸锂正极材料的制备方法,抽滤后干燥温度为150℃,烧结时一次煅烧选择930℃保温8h,二次煅烧选择650℃保温24h。
本发明锰酸锂正极材料的制备方法的优点是:对于锂电正极材料锰酸锂,为了改善和提高它的性能,研究人员从其制备方法入手,采取了离子掺杂和表面修饰等很多方法。其中,离子掺杂是指在制备过程中加入Al、Co、Mg、Cr和稀土元素La等相关化合物,来减小Jahn-Teller效应以提高循环性能。表面修饰主要是包覆,是在材料合成的后期进行的,即在材料的表面包覆一层活性物质如Al2O3、ZnO、ZrO2等。我们现在采用的提高锰酸锂材料性能的方法是从原料入手,从源头上解决原材料的形貌、粒度和杂质等对产物的影响。对于MnO2我们用化学共沉淀法来制备,然后用反应直接生成的碳酸锂沉积在MnO2表面达到均匀混合的目的。所使用的球形二氧化锰杂质含量少,沉淀生成的碳酸锂粒度小且均匀,所合成的锰酸锂形貌为球形、粒度分布窄、压实密度高、比表面积小、电化学性能优良。
附图说明
图1为正极材料锰酸锂的SEM图;
图2为正极材料锰酸锂的XRD图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明;
实施例1:
1)配制浓度为3.0mol/L的LiNO3和Al(NO3)3(微量)溶液、浓度为0.8mol/L的碳酸铵溶液及调节pH值用的浓度为3.0mol/L的氨水。
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