[发明专利]连续油管压裂机械式丢手装置

说明书

 

技术领域

本发明公开了一种用于油气田连续油管压裂施工作业的机械式丢手装置，属于油气田井下作业工具。

背景技术

连续油管作业技术现已成为世界油气工业技术研究与应用中的一个热点。在国外，连续油管技术已经应用到石油工程的各个领域，能对陆地和海上油气井进行20多种作业，其最大作业井深已超过9000m。

在连续油管的施工作业中，连续油管将工具管串送入到井内的过程中如果遇到发生阻卡之类的事故，造成连续油管及工具无法下入或者取出，需要在必要的时候能够将工具管串丢手，取出连续油管减少损失，并为下一步事故地解决创造条件。因此，在连续油管作业中，每次下入工具管串时都必须在工具管串与连续油管直接连接一个丢手装置，确保连续油管安全。

目前连续油管作业中使用的丢手装置多为投球液压式丢手装置，如公开号为CN201212359，公开日为2009年3月25日的中国专利文献公开了一种液压丢手机构，由丢手接头、钢球、定压销钉、球座、工具连接头组成，丢手接头下端加工外螺纹，丢手接头下部至尾部圆周均布至少有两道轴向透槽，丢手接头外圆圆周方向加工有至少一个销钉螺纹孔，丢手接头外圆圆周方向加工有至少一个泄压孔，球座固连于丢手接头通孔内，球座外圆圆周方向加工有至少一个销钉螺纹孔，球座外圆中部加工有一凹槽，球座外圆下部加工有一个外凸台，钢球位于丢手接头内、球座锥面上；至少一个定压销钉固连于丢手接头销钉螺纹孔和球座销钉螺纹孔内的；工具连接头固连在所述丢手接头下端。目前井下工具中常用丢手机构倚靠机械力或机械动作进行丢手，在大斜度井和水平井无法将机械力或机械动作有效传至丢手部位实现丢手，本实用新型采用液压传递丢手力，在大斜度井和水平井能够将丢手力顺利传递至丢手机构，确保可靠丢手。

以上述专利文献为代表的现有技术，其工作原理为：需要丢手时即通过连续油管管内投入丢手球，丢手球落入设置在投球液压式丢手装置的球座上后，通过管内憋压，推动投球液压式丢手装置内的滑套运动，实现丢手目的。但这种丢手装置存在以下不足：一方面是由于设计有球座及滑套结构，所以造成管内通径偏小，不仅会影响流体通行还会限制下部工具管串的通径及投球大小设计；另一方面，如果遇到连续油管管内有异物，或者丢手装置和工具管串位于水平井段时，则有可能出现投球丢手后球无法顺利入座实现丢手的情况，带来了一定的安全隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种连续油管压裂机械式丢手装置，采用本发明，既能保证下部工具管柱顺利丢手，又能确保管内尽量大的通径，而且不会因为节流压差而引起意外。

本发明是通过采用下述技术方案实现的：

一种连续油管压裂机械式丢手装置，其特征在于：包括上接头和下接头，所述下接头的上端伸入至上接头内并与上接头经丢手剪钉固定连接在一起，在上接头和下接头之间设置有防转螺钉，在位于上接头内的所述下接头的上端开有轴向设置的防转槽，所述防转螺钉伸入至所述防转槽中。

所述上接头和下接头的连接处的形状为台阶形。

所述丢手剪钉安装在台阶的下方，在台阶的上方设置有密封圈。

所述密封圈的个数为上下两个。

所述丢手剪钉是贯穿上接头的外壁的，在下接头的上端留有与丢手剪钉匹配的剪钉槽。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果如下：

1、本发明中，采用“下接头的上端伸入至上接头内并与上接头经丢手剪钉固定连接在一起，在上接头和下接头之间设置有防转螺钉，在位于上接头内的所述下接头的上端开有轴向设置的防转槽，所述防转螺钉伸入至所述防转槽中”这样的结构方式，通过丢手剪钉在需要时被剪断，而通过防转螺钉的设置能限制上下接头之间产生径向旋转，结构简单、操作方便，在无设计液体循环通道时以及在逐层压裂发生砂堵时，能够最大程度地保证顺利起出施工作业管柱，留出下一步处理事故的通道，大大降低了施工风险。

2、本发明中，上接头和下接头的连接处的形状为台阶形，这样，上下接头的连接处就会具有至少一个转折，因而就能增强上下接头连接处的密封效果。

3、本发明中，所述丢手剪钉安装在台阶的下方，在台阶的上方设置有密封圈，这样，密封圈的设置进一步增强了密封效果，且更重要的是，密封圈是设置在台阶的上方，因而，台阶和密封圈的设置起到了双层密封的效果，当然，上下两个密封圈的设置方式效果更好。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：