[发明专利]一种无动力滚轮输送平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送装置，特别涉及一种无动力滚轮输送平台。

背景技术

在现代的制造加工中，为了替代传统的人工搬运，一般都会采用输送平台来进行对待加工产品进行传送，以提高产品的加工效率。

现在的输送平台中，如磨边机上的输送平台，皮带输送机是一种被广泛采用的输送装置，其在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，其具有连续化、高效率、节省人力物力等优点，但是由于其需要外部所提供的动力才能运转，如需要大量的电力，因此也就会耗费大量的电能，特别是在目前政府积极号召节能的情况之下，更加显得浪费且不环保。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种无动力滚轮输送平台。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种无动力滚轮输送平台，与机架可拆卸地连接，该无动力滚轮输送平台包括托架以及设置于该托架上的多个滚轮机构，该多个滚轮机构在该托架上呈阵列形式排布。

进一步地，上述的托架包括滚轮支架，上述的滚轮机构包括滚轮轴和滚轮，该滚轮通过该滚轮轴连接于该滚轮支架上。

可选地，上述的滚轮机构包括滚轮支架、滚轮轴以及滚轮，该滚轮通过该滚轮轴连接于该滚轮支架上。

进一步地，上述的滚轮上包覆有橡胶皮。

更进一步地，上述的橡胶皮上开设有若干沟槽。

可选地，上述的滚轮上开设有若干沟槽。

更进一步地，上述的多个滚轮机构在上述的托架上呈矩阵形式排布。

更进一步地，上述的无动力滚轮输送平台还包括气顶装置，该气顶装置与上述的托架可拆卸连接。

再进一步地，上述的气顶装置为气弹簧或者气缸。

采用以上技术方案的有益效果在于：

1.以托架和多个滚轮机构所组成的平台来代替传统的皮带输送平台，通过滚轮机构中的滚轮的滚动，来带动待加工产品向前运动，完成输送的过程，输送过程无需动力，降低了电耗，节省成本；

2.在滚轮上加上了橡胶皮并可进一步地在橡胶皮上开设沟槽，或者直接在滚轮上开设沟槽，使得与待加工产品之间的摩擦力得以加大，更加便于输送，加入橡胶皮可以使得滚轮耐腐蚀、耐磨损，延长滚轮的使用寿命；

3.托架还与气顶装置连接，可以通过气顶装置的作用对平台进行支撑并方便地完成升降，使得本发明的无动力滚轮输送平台的高度可以根据加工需要而进行调节，并且可以达到节省场地、合理利用空间的目的。

附图说明

图1是本发明的一种无动力滚轮输送平台在实施例1中的俯视角度的结构示意图。

图2是本发明的一种无动力滚轮输送平台在实施例1中的侧视角度的结构示意图。

图3是本发明的一种无动力滚轮输送平台在实施例1中的前视角度的结构示意图。

图4是本发明的一种无动力滚轮输送平台在实施例1中连接机架的结构示意图。

其中，1.托架 21.滚轮 22.滚轮架 23.滚轮轴 3.活页铰链 41.气缸铰链 42.接头 5.气缸 6.机架 7.橡胶皮 8.沟槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

实施例1

如图1所示，本实施例中的无动力滚轮输送平台包括了托架1，以及设置于该托架1上的多个滚轮机构，该多个滚轮机构在该托架上呈阵列形式排布，本实施例中该滚轮机构以每两个组成一个滚轮机构组合，并形成了5行36列，行与行之间、列与列之间都空出有间隙，形成了本实施例中以矩阵形式排列的多个滚轮机构，当然也可以以其他样式的阵列形式进行排列，如曲线样式，以适应其他的需要，如空间设置的需要。

如图1、图2所示，上述的托架1包括滚轮支架22，上述的滚轮机构包括滚轮轴23和滚轮21，该滚轮支架22横向架设于托架1上，滚轮21通过滚轮轴23连接于滚轮支架22上，每一行滚轮机构的滚轮21和滚轮轴23被两条滚轮支架22上下围挡，各个滚轮轴23排列连接于滚轮支架22上，这样滚轮21也就成行排列。

如图2所示，上述的滚轮上包覆有橡胶皮7，可以使得滚轮21与待加工产品之间的摩擦力得以加大，更加便于输送，加入橡胶皮还可以使得滚轮21耐腐蚀、耐磨损，延长滚轮21的使用寿命。进一步地，该橡胶皮7上还开设有若干沟槽8，沟槽8的加入可以使得滚轮21与待加工产品之间的摩擦力更加得以加大。