[发明专利]安全纸张及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201210474329.2 申请日: 2012-11-21
公开(公告)号: CN103835175B 公开(公告)日: 2017-04-05
发明(设计)人: 王都义;陆春宇 申请(专利权)人: 昆山钞票纸业有限公司;中国印钞造币总公司
主分类号: D21F1/44 分类号: D21F1/44;D21H27/02
代理公司: 昆山四方专利事务所32212 代理人: 盛建德
地址: 215300 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 安全 纸张 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种纸张及造纸方法,特别涉及一种安全纸张及其制造方法以及带状材料运转同步装置。

背景技术

白水印技术作为一项传统防伪技术,是一种广泛使用的一线防伪技术,该技术具有直观的视觉效果,具有较高的防伪性。

白水印纸主要是通过圆网纸机进行抄造,在抄造过程中,纸浆沉积在圆网表面,由于在圆网的特定部位进行加工处理,使该特定区域的滤水性低于其它区域的滤水性,从而纤维在该特定区域的沉积量少于其它区域纤维沉积量,形成局部微薄,湿纸页成型后,通过投射光观察白水印纸,可观察到纤维沉积量少的区域的透光性高于其它区域的透光性,这就形成白水印纸。

不滤水区的制作,主要是在圆网的特定部位以电焊或电铸的方法添加金属片或金属丝,形成不滤水区,或在圆网表面涂覆高分子材料,经固化后形成不滤水区。

上述方法制作圆网不滤水区,具有操作方便等优点,但采用上述方法制作不滤水区后,采用该面网只能制作具有特定图案的白水印,当需要生产制作另一种白水印图案的纸张,需要在新圆网表面制作新的不滤水区,原有的圆网无法重新使用。

发明内容

为了克服上述缺陷,本发明提供一种安全纸张及其制造方法以及带状材料运转同步装置,采用该安全纸张制造方法生产安全纸张实现了使用同一圆网生产多种白水印纸张,节省生产成本,提高了生产效率。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全纸张制造方法,依次包括打浆、配浆、抄造、压榨、干燥、压光和卷取步骤,其中抄造步骤中,采用具有长网和圆网的圆网造纸机,所述抄造步骤中,在纤维分散液沉积于圆网表面之前,先将带状材料贴合于圆网表面,然后该带状材料随圆网同步运转,接着纤维分散液在圆网表面的带状材料区域和非带状材料区域沉积形成湿纸页,然后湿纸页被揭纸辊揭取转移至长网表面,湿纸页与圆网、带状材料分离,带状材料随圆网继续同步运转,最后在设定的位置将带状材料从圆网表面揭取分离,湿纸页在带状材料相应的区域形成白水印,带状材料随圆网同步运转,纤维分散液在带状材料区域的沉积量低于在非带状材料区域的沉积量,纤维分散液沉积在圆网表面形成湿纸页之后被揭纸辊揭取转移至长网表面,在带状材料相应的区域形成白水印,使用带状材料的优点是,带状材料容易在计算机上设计和用机器生产。

作为公知的技术,对于强度要求高的纸张,需要在生产步骤中干燥步骤之后进行表面施胶或者涂布,再经过干燥后进入下一步骤。

作为本发明的进一步改进,所述的带状材料与圆网接触一侧的宽度不小于带状材料另一侧的宽度,带状材料与圆网接触的一侧宽度为2-10mm,带状物的宽度根据内部镂空图案的变化而进行变化,如内部镂空图案为连续重复图案,带状物的宽度可不发生变化,如内部镂空图案为间断重复图案,带状物的宽度可不发生变化,也可根据镂空图案的周期性设计,带状物宽度发生周期性宽窄变化。

作为本发明的进一步改进,所述的带状材料在垂直于圆网表面方向上的厚度为0.1-2mm,带状材料的厚度和宽度影响纤维的沉积。带状材料区域纤维沉积量少于非带状材料区域纤维沉积量,湿纸页成型被揭取后,湿纸页上带状材料相应的区域形成白水印。

作为本发明的进一步改进,带状材料具有实心结构和镂空结构中的一种,带状材料的镂空结构,由于带状材料基材的多样性,加工方式可以线切割、激光切割等后加工方式,也可以采用模具成型的方式制作含有镂空区域的带状材料,这取决于带状材料基材的选用和镂空区域的构造。

根据预先设计加工制作含有镂空区域的带状材料,将镂空区域的带状材料与圆网贴和的一侧,镂空区域在该侧表面呈现的形状为字符、图案的一种以及它们的组合。作为优选的方案,字符可以选自阿拉伯数字、英文字母、汉字等字符,图案可以选自长方形、正方形、菱形、圆形、三角形、椭圆形、四边形、多变性、扇形、波浪线及其它不规则图形,作为一种优选的方案,所述镂空区域在该侧表面呈现的形状含有独立的点、线的一种以及它们的组合。

作为本发明的进一步改进,所述的带状材料与圆网接触的一侧边缘的形状为曲线形、折线形或二者的组合。

作为本发明的进一步改进,所述的带状材料为由PA、PU、PP、PE、PVC、橡胶、合金铜、不锈钢、聚四氟乙烯中的一种或多种材料制作而成的环形带状物,带状物选用外形的基础,是由带状材料的基材、镂空区域的构造等因素决定的,为了提高带状材料的强度,降低由于施加外力对带状材料造成形变的影响,当带状材料选择非金属作为基材进行加工时,带状材料中可以加入纤维增强填料、细铜丝等增加强度的物质。

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