[发明专利]刀具安装架

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种刀具安装架。

背景技术

在机械加工和工程建筑领域中，经常会使用圆形的刀具对机械部件或者建筑材料进行切割、打磨操作。圆形刀具由刀具架带动旋转，实现相应的机械功能。在现有技术中，圆形刀具通常是固定在位于刀具架中心的轴上，由刀具架通过轴带动圆形刀具旋转。由于圆形刀具在工作时与金属材料或者石材接触，刀具承受的力较大。传统的刀具架仅在中心部位的轴与刀具连接固定，使得轴上承受的力过大，在使用过程中容易出现轴弯曲、刀具弯曲或者固定松动的情况，这些问题都会导致刀具与刀具架的固定出现松动，使得刀具在旋转过程中出现摆动的现象。刀具的摆动会影响加工质量，严重时还会造成事故。

发明内容

本发明旨在提出一种能够稳定固定刀具的刀具安装架。

根据本发明的一实施例，提出一种刀具安装架，包括底板和盖板。底板的中心上固定有安装轴，底板的上表面具有向上凸起的第一夹紧部件。盖板安装在安装轴上，盖板的下表面具有向下凸起的第二夹紧部件，第二夹紧部件的位置与第一夹紧部件对准。刀具安装在安装轴上，盖板在安装轴上的位置调节使得第二夹紧部件和第一夹紧部件夹紧刀具。

在一个实施例中，底板上具有通道，冷却液通过通道喷射至刀具上。

在一个实施例中，底板和盖板都呈圆形，盖板的中心具有与安装轴配合的孔。

在一个实施例中，安装轴的表面具有螺纹，盖板的孔上具有螺纹，盖板通过螺纹旋紧安装在安装轴上。

在一个实施例中，第一夹紧部件和第二夹紧部件呈环形。该刀具安装架的底板上具有数个第一夹紧部件和对应数量的第二夹紧部件，第一夹紧部件和第二夹紧部件的直径由中心向外侧逐渐增大。通道设置在数个第一夹紧部件之间。

在一个实施例中，刀具呈圆形，刀具的中心具有螺纹孔，刀具通过螺纹孔安装固定到安装轴上。

本发明的刀具安装架利用盖板、第一夹紧部件、第二夹紧部件和螺纹结构使得刀具能够稳定地固定在底板的安装轴上，在刀具旋转工作的过程中不会出现摆动或者晃动的情况，能够提高刀具工作的稳定性，提高工作质量和安全性。

附图说明

图1揭示了根据本发明的一实施例的刀具安装架的结构图。

图2揭示了根据本发明的一实施例的刀具安装架中底板的结构图。

图3揭示了根据本发明的一实施例的刀具安装架中盖板的结构图。

具体实施方式

参考图1所示，图1揭示了根据本发明的一实施例的刀具安装架100。该刀具安装架100包括底板102和盖板104。图2揭示了根据本发明的一实施例的刀具安装架中底板102的结构图，图2是底板102的俯视图。图3揭示了根据本发明的一实施例的刀具安装架中盖板104的结构图，图3是盖板104的俯视图。

底板102的中心上固定有安装轴103，底板102的上表面具有向上凸起的第一夹紧部件121。在一个实施例中，底板102呈圆形。第一夹紧部件121呈环形。在图示的实施例中，包括数个第一夹紧部件121，数个环形的第一夹紧部件121的直径由中心向外侧逐渐增大。

盖板104安装在安装轴103上，盖板104也呈圆形，在盖板104的中心具有与安装轴配合的孔142。在一个实施例中，安装轴103的表面具有螺纹，盖板104的孔142上也具有螺纹，盖板104通过螺纹旋紧安装在安装轴103上。盖板104的下表面具有向下凸起的第二夹紧部件141，第二夹紧部件的141位置与第一夹紧部件121对准。第二夹紧部件141也呈环形。在图示的实施例中，也包括数个第二夹紧部件141。第二夹紧部件141的直径同样由中心向外侧逐渐增大。第二夹紧部件141的数量与第一夹紧部件121的数量相等，第二夹紧部件141与第一夹紧部件121一一对应并且位置相互对准。对应的环形的第一夹紧部件121和第二夹紧部件141具有相等的直径和相等的环宽度。第一夹紧部件121和第二夹紧部件141应当采用硬质材料制作，比如金属。因为夹紧部件在夹紧刀具时会承压，软质材料承压后会发生形变，容易引起刀具的晃动，因此第一夹紧部件121和第二夹紧部件141较佳的是由金属制作。