[发明专利]一种超高强度夹胶玻璃的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210463906.8 申请日: 2012-11-19
公开(公告)号: CN102992653A 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 王兆进 申请(专利权)人: 王兆进
主分类号: C03C27/12 分类号: C03C27/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225324 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 超高 强度 玻璃 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种超高强度夹胶玻璃的制备方法。

背景技术

夹胶玻璃是高强度复合材料,目前的生产工艺有间隙法和连续法,前者是用高压釜加热使玻璃和聚合物黏结在一起;后者则是利用红外加热使有机膜融化,经滚压粘合起来,常规配方的强度主要是靠氢键等物理黏结作用,玻璃和聚合物间缺乏共价键化学力,不能克服玻璃和高聚物之间应力产生的不均匀性,因此这两种方法制备的夹胶玻璃黏结强度不高,废品率高。

发明内容

本发明提供了一种超高强度夹胶玻璃的制备方法,它不但可以提高夹胶玻璃之间的黏结强度,而且制备的夹胶玻璃成品率高。

本发明采用了以下技术方案:一种超高强度夹胶玻璃的制备方法,它包括以下步骤:首先准备硅偶联剂和玻璃,将硅偶联剂涂覆在玻璃上,由于偶联剂上的烷氧基和玻璃上的硅氧基具有相似性,活化玻璃板上硅羟基反应中心,促使它在红外光活化后和高聚物共价交联、互穿网络,因此它们相互反应、交换和穿插,产生了新共价键;然后在两玻璃之间进行灌注胶液,两玻璃在胶液和新共价键的作用下克服了二层玻璃和高聚物间应力使两玻璃黏结在一起形成夹胶玻璃。

所述的硅偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。所述的玻璃上每1μm2上有4至12个3-氨丙基三乙氧基硅烷的烷羟基作为反应中心。所述的胶液为醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚乙烯醇缩丁醛乳液或热塑性聚氨酯弹性体。

本发明具有以下有益效果:本发明涉及用偶联剂处理玻璃后用高压、真空间隙法或用红外光滚压法生产夹胶玻璃,显著提高其抗拉强度和抗压强度。本发明用与硅玻璃组份相似的硅偶联剂,预先处理玻璃表面,活化玻璃板上硅羟基反应中心,促使它在红外光活化后和高聚物共价交联、互穿网络,这样可以显著提高了黏结强度,并降低了由于玻璃之间的应力不均匀性所造成废品率。本发明处理后玻璃再按常规生产工艺灌胶,由于微观反应结果生成了新共价键,克服了二层玻璃和高聚物间应力,显著地增加抗拉和抗压强度,并提高了产品成品率。

具体实施方式

本发明采用了一种超高强度夹胶玻璃的制备方法,它包括以下步骤:首先准备硅偶联剂和玻璃,硅偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷,将硅偶联剂涂覆在玻璃上,由于偶联剂上的烷氧基和玻璃上的硅氧基具有相似性,活化玻璃板上硅羟基反应中心,促使它在红外光活化后和高聚物共价交联、互穿网络,因此它们相互反应、交换和穿插,产生了新共价键,玻璃上每1μm2上有4至12个3-氨丙基三乙氧基硅烷的烷羟基作为反应中心;然后在两玻璃之间进行灌注胶液,两玻璃在胶液和新共价键的作用下克服了二层玻璃和高聚物间应力使两玻璃黏结在一起形成夹胶玻璃,胶液为醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚乙烯醇缩丁醛乳液或热塑性聚氨酯弹性体,乳液为0.01%~5%高聚物重量份。

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