[发明专利]一种PTA溶剂脱水系统及其脱水工艺有效
申请号: | 201210444911.4 | 申请日: | 2012-11-09 |
公开(公告)号: | CN103073412A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 陈国斌 | 申请(专利权)人: | 浙江逸盛石化有限公司 |
主分类号: | C07C51/265 | 分类号: | C07C51/265;C07C51/46;C07C51/48;C07C63/26 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315803 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pta 溶剂 脱水 系统 及其 工艺 | ||
1. 一种PTA溶剂脱水系统,其特征在于,包括依次相连的萃取系统与共沸精馏系统,所述萃取系统包括萃取塔(1)、萃取相储罐(3)、萃取塔底泵(2)及萃取相输出泵(4),所述共沸精馏系统包括共沸精馏塔(5)、换热器(6)及溶剂泵(7),所述萃取塔(1)上部连接有富水醋酸溶液进料总管,萃取塔(1)底部出口通过管道与萃取塔底泵(2)进口相连,萃取塔(1)上部溢流口通过管道与萃取相储罐(3)顶部进口相连,所述萃取相储罐(3)底部出口通过管道与萃取相输出泵(4)进口相连,所述萃取相输出泵(4)出口通过管道与共沸精馏塔(5)中部进料口相连,所述共沸精馏塔(5)底部一侧设有再沸器(8),所述再沸器(8)通过管道与共沸精馏塔(5)连通,所述共沸精馏塔(5)底部出口通过管道与换热器(6)进口相连,所述换热器(6)出口通过管道与溶剂泵(7)进口相连。
2. 根据权利要求1所述的一种PTA溶剂脱水系统,其特征在于,所述共沸精馏系统还包括PX回收塔(9),所述PX回收塔(9)上部进口通过管道与共沸精馏塔(9)中部抽出口相连,PX回收塔(9)顶部出口通过管路与共沸精馏塔(5)中部回流口相连。
3. 根据权利要求1或2所述的一种PTA溶剂脱水系统,其特征在于,所述再沸器(8)为立式热虹吸式再沸器。
4. 一种使用如权利要求1所述的PTA溶剂脱水系统的PTA溶剂脱水工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(a)萃取:通过富水醋酸溶液进料总管,从萃取塔(1)上部引入PTA生产中回收的富水醋酸溶液,从萃取塔(1)下部加入萃取剂,萃取相从萃取塔(1)上部的溢流口排出进入萃取相储罐(3),塔底的水相则通过萃取塔底泵(2)抽出;
(b)共沸精馏:从共沸精馏塔(5)中部通过萃取相输出泵(4)加入萃取相储罐(3)中的萃取相,同时从共沸精馏塔(5)上部加入共沸剂,共沸精馏塔(5)中气相从共沸精馏塔(5)塔顶逸出,醋酸则从塔底通过换热器(6)后由溶剂泵(7)抽出,同时在共沸精馏塔(5)上部引出液相送入PX回收塔(9),PX回收塔(9)中气相由PX回收塔(9)塔顶回流至共沸精馏塔(5),液相则从PX回收塔(9)塔底抽出。
5. 根据权利要求4所述的PTA溶剂脱水工艺,其特征在于,步骤(a)中萃取塔(1)的操作条件为:压力0.1~0.2MPa,温度40~50℃,萃取塔(1)液位控制在整个塔高的80~90%。
6. 根据权利要求5所述的PTA溶剂脱水工艺,其特征在于,步骤(a)中PTA生产中回收的富水醋酸溶液与萃取剂进料质量比为1:2~2.5。
7. 根据权利要求4或5或6所述的PTA溶剂脱水工艺,其特征在于,步骤(a)中所述醋酸溶液温度为20~45℃。
8. 根据权利要求4所述的PTA溶剂脱水工艺,其特征在于,所述萃取剂与共沸剂均为醋酸正丙酯。
9. 根据权利要求4所述的PTA溶剂脱水工艺,其特征在于,步骤(b)中所述共沸精馏塔(5)操作条件为:萃取相进料量90~110t/h,共沸剂进料量20~40t/h,塔底温度80~85℃,塔顶温度115~120℃,塔顶压力25~30KPa,塔底压力35~40KPa,塔釜液位控制在塔釜高度的40~60%。
10. 根据权利要求4所述的PTA溶剂脱水工艺,其特征在于,步骤(b)中PX回收塔(9)操作条件为:PX回收塔(9)上部进口从共沸精馏塔(9)中部抽出口引出的液相量为3~5t/h,塔底温度115~120℃,塔顶温度85~90℃,塔顶压力0.1~0.12Kpa, 塔底压力0.15~0.18KPa,塔釜液位控制在塔釜高度的40~60%。
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