[发明专利]一种真空喷淋脱泡装置无效
申请号: | 201210444515.1 | 申请日: | 2012-11-08 |
公开(公告)号: | CN102921197A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 孙滨;包兆鼎;李旭东;聂春岭 | 申请(专利权)人: | 南京海拓复合材料有限责任公司 |
主分类号: | B01D19/02 | 分类号: | B01D19/02 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 蒋家华 |
地址: | 211212 江苏省南京市溧水县*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 喷淋 脱泡 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种真空喷淋脱泡装置。
背景技术
目前高粘度胶体脱泡方法主要有以下几种:搅拌离心脱泡:利用转动时形成的离心力,利用气泡和混合物之间的密度差完成搅拌并脱泡;薄膜脱泡:在薄膜脱泡装置内部设有脱泡伞,当胶体物料经过脱泡伞面时,在重力和粘度的作用下,沿伞面向外扩散形成了薄膜状的流体,在真空作用下,胶体得到脱泡处理。该方法主要使用于低粘度的胶体;真空脱泡,将装有胶体物料的真空容器内抽真空,并保持压力一定的时间,使气泡在压差的作用下上升至液面,再缓慢的放气;真空搅拌脱泡,在真空环境下进行搅拌,使其均匀出气。
从上可以看出,现有脱泡设备的脱泡方法主要适用于低粘度的胶体,而对于高粘度的胶体中的气泡很难析出。
发明内容
本发明的目的是提供一种真空喷淋脱泡装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种真空喷淋脱泡装置,包括高压容器、真空容器和将高压容器和真空容器连通为一体的喷淋管。
未脱泡的胶体在压力的作用下,由高压容器经过喷淋管进入真空容器进行脱泡,达到除泡的目的。
为了提高除泡的效率,所述喷淋管连通真空容器的一端头部设有喷淋板,喷淋板上设有喷淋孔。上述喷淋孔的孔径控制在大于胶体最小单元颗粒的直径。
为了进一步提高除泡的效率,所述喷淋孔的横截面积之和为喷淋管横截面积的1~1.5倍。
为了方便控制喷淋,所述喷淋管上设有控制喷淋的喷淋管阀门。
为了方便使用,所述真空容器包括真空容器筒体和用来将真空容器筒体密封的真空容器封头。
为了达到更好的密封效果,真空容器筒体和真空容器封头之间设有密封圈。
为了方便使用,所述真空容器封头上设有抽真空管和泄气阀门。
为了方便控制真空度,所述所述真空容器封头上还设有真空表。
为了方便使用,所述高压容器上设有高压压盘,高压压盘上设有用来连接液压系统的液压柱。
上述真空喷淋脱泡装置在脱泡过程中,通过调节液压系统的压力,控制高粘度胶体的喷淋速度,调节抽真空的流量,控制气体的排出量,从而检测真空表的真空度,实现脱泡效果。为了达到更好的脱泡效果,须边喷淋边抽真空,以便保持容器的真空度,便于及时排出胶体内的气体。脱泡过程中必须满足脱泡工艺要求的真空度,真空度达不到规定的工艺要求,可降低高粘度胶体的喷淋速度或更换更大流量、真空极限更高的真空泵。
本发明真空喷淋脱泡装置,通过高压喷淋,将高粘度胶体形成细条状,存在于高粘度胶体内的气泡在通过喷淋板后自动爆开,在真空环境下进行脱泡,提高了高粘度胶体物料的脱泡效果,进而提高了后序产品的生产质量和应用工艺性能。
附图说明
图1为本发明真空喷淋脱泡装置的结构意图。
图2为图1A向示图。
图3为图1B处放大示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1、2、3所示的真空喷淋脱泡装置,包括高压容器1、真空容器2和将高压容器1和真空容器2连通为一体的喷淋管3。喷淋管3连通真空容器2的一端头部设有喷淋板4,喷淋板4上设有喷淋孔41。喷淋孔的横截面积之和为喷淋管横截面积的1~1.5倍。
所述喷淋管3上设有控制喷淋的喷淋管阀门31。
所述真空容器2包括真空容器筒体21和用来将真空容器筒体21密封的真空容器封头22,真空容器筒体21和真空容器封头22之间设有密封圈23。真空容器封头22上设有抽真空管221、泄气阀门222和真空表223。
所述高压容器1上设有高压压盘11,高压压盘11上设有用来连接液压系统的液压柱12。
使用时,未脱泡的胶体5在压力的作用下,由高压容器经过喷淋管进入真空容器进行喷淋脱泡,得脱泡后的胶体6,达到除泡的目的。
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