[发明专利]充磁座治具、充磁座绕线结构、充磁装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种治具、应用治具的制造方法，及该制造方法制成的产品，特别是涉及一种充磁座治具、充磁座绕线结构、充磁装置及其制造方法。

背景技术

马达包括一设置于一电路板上的定子，及一被该定子所驱动的转子，转子具有一N、S极极性交替的磁铁环，定子则具有多组线圈与固定缠绕线圈绕组的定子齿槽轭铁，并通过霍尔传感器感应转子磁铁的极性而通电，使定子线圈感应一旋转磁场带动转子磁铁转动。

若以旋转式电机而言，现有磁铁环的N、S极大多是呈径向配置，而沿该磁铁环的圆周方向交替间隔排列，如此，虽然便于制作，但是，众所周知，整个磁铁环的磁力分布并不平均，造成现有交替间隔排列的N、S极的磁铁环，在运转时因与定子齿槽磁场交互作用而容易产生顿转转矩，进一步产生噪音与震动。

为了克服上述磁铁环的缺点，相关业者研发出N、S极是沿该磁铁环的圆周方向倾斜间隔交替排列的磁铁环。利用呈倾斜状的N、S极，虽能使磁力分布较为平均以克服顿转转矩，但是，磁铁环的磁场呈倾斜状的N、S极充磁不易，一般需配合如图1所示，形成有数个以切削成型所制成的倾斜极柱11的充磁座1才能充磁形成磁场倾斜状的N、S极。

但是，近年来3C产品与民生家电的体积愈来愈小，相对使得所使用的马达与其转子的磁铁环的体积也愈来愈小，连带使得充磁座1也需随磁铁环愈来愈小，导致要直接于充磁座1上切削成型出所述倾斜极柱11也愈来愈困难。

因此，如何能迅速且稳定制作出具有数个倾斜极柱11的充磁座1，已成为各家厂商所亟欲追求的目标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作充磁座绕线结构的充磁座治具。

本发明的另一目的，是提供一种应用该充磁座治具的充磁座绕线结构的制造方法。

本发明的再一目的，是提供一种以该充磁座绕线结构的制造方法制成的充磁座绕线结构。

本发明的又一目的，是提供一种包含该充磁座绕线结构的制造方法的充磁装置的制造方法

本发明的又一目的，是提供一种包含该充磁座绕线结构的充磁装置。

本发明充磁座治具包含一轴杆，及一绕该轴杆的轴线方向螺旋环设于该轴杆表面的导片。

本发明充磁座绕线结构的制造方法包含下列步骤：（A）提供一个充磁座治具，该充磁座治具包含一轴杆及一导片，该导片绕该轴杆的轴线方向螺旋环设于该轴杆表面，（B）准备数片充磁轭片，每一片充磁轭片具有一个轴孔、数个以该轴孔为中心等角度相间隔向外辐射延伸的延伸臂，及数个形成于两相邻的延伸臂间的穿线槽，（C）将该充磁座治具的轴杆轴穿所述充磁轭片的轴孔，而使所述充磁轭片相互堆叠，且所述相互堆叠的充磁轭片的其中一延伸臂是沿该导片的斜面依序靠抵于该导片上，（D）当所述充磁轭片堆叠至一设计厚度后，将一黏着剂附着在所述充磁轭片的外圆周端，使所述充磁轭片彼此固定，（E）移除充磁座治具，及（F）依据设定极性将数个充磁线圈对应绕置于所述相互堆叠的充磁轭片的每一延伸臂上，以形成一充磁座绕线结构。

本发明充磁装置的制造方法包含下列步骤：（A）提供一个充磁座治具，该充磁座治具包含一轴杆及一导片，该导片绕该轴杆的轴线方向螺旋环设于该轴杆表面，（B）准备数片充磁轭片，每一片充磁轭片具有一个轴孔、数个以该轴孔为中心等角度相间隔向外辐射延伸的延伸臂，及数个形成于两相邻的延伸臂间的穿线槽，（C）将该充磁座治具的轴杆轴穿所述充磁轭片的轴孔，而使所述充磁轭片相互堆叠，且所述相互堆叠的充磁轭片的其中一延伸臂是沿该导片的斜面依序靠抵于该导片上，（D）当所述充磁轭片堆叠至设计厚度后，将黏着剂附着在所述充磁轭片的外圆周端，使所述充磁轭片彼此固定，（E）移除充磁座治具，（F）依据设定极性将数个充磁线圈对应绕置于所述相互堆叠的充磁轭片的每一延伸臂上，以形成一充磁座绕线结构，及（G）将该充磁座绕线结构置入一外壳内，并于该外壳内填入一绝缘胶而进行固化，以完成一充磁装置。

本发明充磁座绕线结构包含一个本体及数个充磁线圈，该本体包括数片相互堆叠并固定的充磁轭片、一个由所述充磁轭片所形成的穿孔，及数个由所述充磁轭片所形成且以该穿孔为中心等角度相间隔向外辐射延伸的极臂，所述极臂是绕该穿孔的轴线方向倾斜延伸，所述充磁线圈缠绕于每一极臂上。

本发明所述充磁座绕线结构，每一片充磁轭片具有一轴孔、数个以该轴孔为中心等角度相间隔向外辐射延伸的延伸臂，及数个形成于两相邻的延伸臂间的穿线槽，所述相互堆叠并固定的充磁轭片的轴孔形成该穿孔，而所述相互堆叠并固定的充磁轭片的延伸臂形成所述极臂。