[发明专利]一种真空绝热压力燃烧系统

说明书

技术领域：

本发明涉及锅炉设备制造技术领域，具体涉及一种真空绝热压力燃烧系统。

背景技术：

节约能源，保护环境是我国的一项基本国策。目前，我国的企业已经进入一个高速发展时代，企业的节能减排，环境保护意识不断加强。而且，各级政府在优化投资环境的工作中，都把治理大气及环境污染放在首要位置。目前，我国约有120万台燃烧锅炉分布于全国各地约50多万座锅炉房内，而且，这些燃烧锅炉大部分仍在使用传统的炉具和燃烧方法，这些锅炉无法做到燃料的尽可能充分燃烧，因此，排放出了大量的烟尘，这些烟尘进入到大气中，导致了温室效应的加剧；此外，烟尘中的颗粒在大气中，造成雾气发生几率大大增加，而且，这些没有充分燃烧的颗粒被当做废弃物排放，造成了资源的浪费。所以，对锅炉进行改造，以提高其热效率，清除和降低烟尘及有害气体的排放浓度是势在必行的。如果想要提高锅炉的热效率，减低粉尘排放，尽可能的让煤炭充分燃烧是解决办法之一。

鉴于上述技术缺陷，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，能够使燃料在锅炉内尽可能的充分燃烧，减低锅炉粉尘排放的一种真空绝热压力燃烧系统。

发明内容：

本发明克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够使燃料在锅炉内尽可能的充分燃烧，减低锅炉粉尘排放的一种真空绝热压力燃烧系统。

本发明技术方案为：一种真空绝热压力燃烧系统，包括煤斗和转机，其中，所述煤斗上方设置有煤仓，所述煤斗内部设置有刺滚筒，所述刺滚筒位

于所述煤仓的下方，所述刺滚筒的下方设置有下挡板，所述下挡板与所述煤斗之间固连接，所述煤仓与所述煤斗固连接。

所述下挡板的下方设置有落煤滚筒，所述落煤滚筒上设置有链条，所述落煤滚筒与所述转机之间通过所述链条相连接，所述煤斗上设置有转动齿轮，所述刺滚筒与所述转动齿轮之间啮合连接。

所述煤仓与所述煤斗之间进一步设置有粗筛网，所述粗筛网与所述煤斗之间插合连接。

所述落煤滚筒的斜下方设置有复合筛，所述复合筛上设置有细筛网，所述复合筛下部设置有震动杆，所述震动杆与所述复合筛之间固连接。

所述转动齿轮的下方设置有煤闸板，所述煤闸板与所述煤斗之间插合连接。

本发明的优点在于，结构简单，使用方便，能够使燃料在锅炉内尽可能的充分燃烧，减低锅炉粉尘排放。具体如下：

本发明在向锅炉进煤的时候，煤从煤仓进入，在煤仓下方的粗筛网先粗筛一遍，将大块煤或石头挑出，避免燃烧不充分。煤从粗筛网落下后，经刺滚筒旋转，稍微大点的煤被搅碎成小块或煤粉，小块煤或煤粉或在下挡板上，从下挡板上滑至落煤滚筒上，在从落煤滚筒上掉入复合筛上，经复合筛上的细筛网后，落入锅炉炉排、炉膛内，进行燃烧，在复合筛上的煤质，经振动棒震动，可更好的均匀洒落，便于煤质尽可能的充分燃烧。所以，煤经过几次分层落入，因其重力不均，煤会分层落下，可使燃烧尽可能的充分，减低粉尘排放，提高热效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

附图标识：

1、煤仓        2、粗筛网        3、煤闸板

4、落煤滚筒    5、复合筛        6、细筛网

7、落煤板      8、刺滚筒        9、下挡板

10、煤斗       11、链条         12、转机

13、震动杆     14、转动齿轮

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。

如图1所示，图1为本发明的结构示意图。本发明包括煤斗10和转机12，其中，煤斗10上方设置有煤仓1，煤斗10内部设置有刺滚筒8，刺滚筒8位于煤仓1的下方，刺滚筒8的下方设置有下挡板9，下挡板9与煤斗10之间固连接，煤仓1与煤斗10固连接。下挡板9的下方设置有落煤滚筒4，落煤滚筒4上设置有链条11，落煤滚筒4与转机12之间通过链条11相连接，煤斗10上设置有转动齿轮14，刺滚筒8与转动齿轮14之间啮合连接。煤仓1与煤斗10之间进一步设置有粗筛网2，粗筛网2与煤斗10之间插合连接。落煤滚筒4的斜下方设置有复合筛5，复合筛5上设置有细筛网6，复合筛5下部设置有震动杆13，震动杆13与复合筛5之间固连接。转动齿轮14的下方设置有煤闸板3，煤闸板3与煤斗10之间插合连接。煤闸板3用于控制进煤量。本发明在向锅炉进煤的时候，煤从煤仓进入，在煤仓下方的粗筛网先粗筛一遍，将大块煤或石头挑出，避免燃烧不充分。煤从粗筛网落下后，经刺滚筒旋转，稍微大点的煤被搅碎成小块或煤粉，小块煤或煤粉或在下挡板上，从下挡板上滑至落煤滚筒上，在从落煤滚筒上掉入复合筛上，经复合筛上的细筛网后，落入锅炉炉排、炉膛内，进行燃烧，在复合筛上的煤质，经振动棒震动，可更好的均匀洒落，便于煤质尽可能的充分燃烧。所以，煤经过几次分层落入，因其重力不均，煤会分层落下，可使燃烧尽可能的充分，减低粉尘排放，提高热效率。