[发明专利]一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺无效
申请号: | 201210429007.6 | 申请日: | 2012-11-01 |
公开(公告)号: | CN103061183A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 柯吉熊;曹旭 | 申请(专利权)人: | 福建省晋江优兰发纸业有限公司 |
主分类号: | D21C5/02 | 分类号: | D21C5/02;D21B1/32;D21B1/34;D21C9/16 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高档 印刷 废纸 脱墨浆 工艺 | ||
1.一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,包括以下工序:碎浆、高浓除砂、粗筛、中浓除砂、精筛、浮选、浓缩、热分散、漂白、回水和胶粘物处理;
所述碎浆工序为:将废纸和水置于高浓水力碎浆机中,高浓水力碎浆机中加入相对废纸绝干重量0.1%~1.8%的脱墨剂、0.1%~0.8%的复配生物酶和0.1~2.0%的表面活性剂,控制碎浆浓度为10~20%,温度为50~60℃,碎浆时间为10~30min,保温0~20min,得到碎解后的脱墨浆。
2.根据权利要求1所述的一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,所述碎浆工序中废纸配比为35%~65%#37办公室废纸:5%~45%#8 旧报纸:10%~30%#10旧杂志纸。
3.根据权利要求1所述的一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,所述高浓除砂工序为:碎解后的脱墨浆进入高浓除砂器进行初步净化,进浆浓度为3.5~4.0%,进浆压力为210~270kPa;
所述粗筛工序为:对经初步净化后的脱墨浆进行筛选,筛选工作压差为32~38kPa,进浆压力为160~210kPa;
所述中浓除砂工序为:经过粗筛后的脱墨浆进入中浓除砂器,进浆压力为200~280kPa,出口压力为60~100kPa;
所述精筛工序为:经中浓除砂后的脱墨浆进行精筛,精筛进浆压力为260~280kPa,出口压差为25~35kPa。
4.根据权利要求1所述的一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,所述浮选工序为:经过除砂器的脱墨浆进入浮选槽,在浮选槽中将脱墨浆加水稀释至浆浓1~1.5%,在浮选槽中加入相对绝干浆量0.12~2.0%的脱墨剂,控制通气量为10~20m3/h,压力为0.3~1.0MPa,控制浮选温度为40~60℃,PH值7.0~8.5,浮选时间5~30min。
5.根据权利要求1所述的一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,所述浓缩工序为:浮选后的脱墨浆进入多圆盘浓缩机进行浓缩,多圆盘浓缩机的进浆温度为50~60℃,液位为80~90%;
所述热分散工序为:浓缩后的脱墨浆进入热分散机内进行热分散,温度为90~110℃,PH值9~11,比能70~80kwh/t,浓度为25~30%;
所述漂白工序为:热分散后的碎浆进入漂白塔,漂白塔加入相对绝干浆量1.0~3.0%的过氧化氢、2~4%的硅酸钠、2~4%的氢氧化钠、0.05~0.1%硫酸镁和0.02%~0.1%乙二胺四乙酸,控制碎浆浓度为20~28%,温度为60~90℃,时间为2~4h;
所述回水工序为:采用APAM+PAC对回路水进行处理,APAM用量1~2ppm,PAC用量15~45ppm。
6.根据权利要求1所述的一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,所述胶粘物处理工序为:在漂白后的脱墨浆中加入果胶酶进行酶处理,果胶酶用量为30~150g/吨浆,酶处理温度45~75℃,时间2~6h,PH值7.5~10。
7.根据权利要求6所述的一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,所述果胶酶为碱性果胶酶,酶活为3000APSU。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,所述的脱墨剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇甲硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇甲油酸酯中的一种或他们的任意组合。
9.根据权利要求1至7任一所述的一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,所述的复配生物酶由50%纤维素酶和50%的脂肪酶组成。
10.根据权利要求1至7任一所述的一种用于配抄高档印刷纸的废纸脱墨浆的制浆工艺,其特征在于,所述的表面活性剂为阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂或非离子表面活性剂,阴离子型表面活性剂为硬脂酸,十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或他们的任意组合;
阳离子型表面活性剂为十六烷基二甲基氯化铵、十二烷基二甲基氧化胺、阳离子瓜尔胶、阳离子泛醇、阳离子硅油中的一种或他们的任意组合;
非离子表面活性剂为烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或他们的任意组合。
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