[发明专利]板底新增圈梁结构及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种板底新增圈梁结构及施工方法，属于建筑特种施工技术领域。

背景技术

圈梁是沿建筑物外墙四周及部分内横墙设置的连续封闭的梁，其目的是为了增强建筑的整体刚度及墙身的稳定性。圈梁可以减少因基础不均匀沉降或较大振动荷载对建筑物的不利影响及其所引起的墙身开裂。在抗震设防地区，利用圈梁加固墙身显得更加必要。在楼板底部新增圈梁加固提高原建筑的抗震性能，是加固施工过程中一道技术难题。因为板底新浇筑混凝土圈梁不仅费工费时，且与原结构不能很好同时受力。无论施工中采用优质的建筑材料、施工质量严格控制，都不能取得很好的效果。因此实际运用受限制，常常被钢拉杆取代，然而钢拉杆的性能远不及钢筋混凝土圈梁。

之所以传统施工工艺不易施工、效果不佳，原因有以下几点：

首先，板底新增混凝土圈梁不易浇筑，一般做法为：方法一是在绑扎钢筋后，在模板上方与楼板底部之间留缝隙，缝隙高度大于振动棒直径，经缝隙向模板内浇筑混凝土，振捣，之后再人工塞填该缝隙上部。方法二是在绑扎钢筋后，在模板上方侧部留“漏斗形”浇筑槽，经缝隙向模板内浇筑混凝土，振捣，待拆模后人工剔除多余的漏斗形混凝土。这两种方法虽然都能够完成板底新增混凝土圈梁的浇筑，但对施工人员技能要求较高，且比较费工时。

其次，采用人工塞缝或预留漏斗形槽方式施工，都不能使新增构件与原建筑紧密连接，新老构件共同受力效果不佳，应力滞后，影响加固效果。

随着我国经济水平的不断提高，对建筑抗震要求也越来越重视，尤其在改造旧医院、旧教学楼等重点设防建筑中，单靠钢拉杆不能满足抗震要求。因此需考虑一种在板底新增混凝土圈梁加固的构造措施，不仅能显著提高房屋整体性能，还能改进传统作法，提高效率。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种板底新增圈梁结构及施工方法，这种结构和方法可以使新增的圈梁与原建筑结构紧密结合，提高加固效果，并且易于施工。

本发明的技术方案：为实现本发明的目的，本发明的一种板底新增圈梁结构，包括墙体和楼板，其中，在所述墙体和楼板连接处位于楼板底部沿墙体设有圈梁，圈梁通过两个以上成一排布置的浇筑槽内的充填物与楼板相连，并在楼板上部设置可将浇筑槽覆盖的成块的装饰层。

进一步的，上述的板底新增圈梁结构，其中，所述浇筑槽的尺寸为200mm×300mm。

更进一步的，上述的板底新增圈梁结构，其中，所述浇筑槽相邻两个之间的间距为600mm。

更进一步的，上述的板底新增圈梁结构，其中，所述充填物为细石混凝土或灌浆料。

再更进一步的，上述的板底新增圈梁结构，其中，所述装饰层内设有钢丝网片或抗裂纤维布。

本发明实现上述板底新增圈梁结构的施工方法，包括在楼板底部沿墙体设置圈梁的施工方法，其中，该方法在楼板上沿圈梁的布置线路成一排开设两个以上的浇筑槽，在浇筑槽底部设置圈梁钢筋和板内抗裂钢筋，然后在浇筑槽中灌注细石混凝土或结构灌浆料作为充填物；待充填物凝固后，在浇筑槽上方板面设置抗裂钢丝网片或抗裂纤维布，最后做表面装饰。

与现有技术相比，本发明的板底新增圈梁结构及施工方法通过在楼板底部新增圈梁加固提高原建筑的抗震性能，解决传统板底新增圈梁费时、费工问题，并使加固效果显著提升，并且新加固构件与原建筑紧密结合，共同受力，解决应力滞后；通过板内开槽和设置钢筋的方法解决新增板底圈梁不易浇灌混凝土施工问题，改进传统施工工艺，提高效率；减少不规则模板用料量及加固后剔除多余混凝土用工量，降低成本。与常规施工相比不仅省时省工，且满足与原结构共同受力，结构整体性能增强的要求。

附图说明  

图1是本发明应用于现浇板的结构示意图；

图2是本发明应用于预制槽型板的结构示意图；

图3是本发明应用于预制空心板的结构示意图；

图4是图1、图2和图3的俯视图。

附图标记说明：1-墙体，2-楼板，3-浇筑槽，4-装饰层，5-圈梁，6-梁。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。