[发明专利]一种全自动液压轮胎剥皮下圈机

说明书

技术领域

本发明涉及废旧轮胎处理机械领域，具体涉及废旧轮胎的剥皮和下圈再生橡胶胶粉脱硫，特别涉及一种全自动液压轮胎剥皮下圈机。

背景技术

在强调可持续发展的今天，对于废旧物资的回收再利用，不仅能节省大量资源，而且可以减少环境污染。车辆废旧的轮胎的处理就是其中的十分重要一部分。

然而在现有技术中，废旧轮胎剥皮和下圈的传统工艺是采用人工进行，效率低，安全系数低。

因此，如何能够对废旧轮胎进行安全高效的回收处理，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种全自动液压轮胎剥皮下圈机，废旧轮胎的剥皮和下圈完全采用机器作业，安全效率高。

该设备广泛应用于再生橡胶工厂。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动液压轮胎剥皮下圈机，包括整体框架以及设置在所述整体框架上的卡紧机构、旋转机构、剥皮机构和下圈机构；

所述卡紧机构包括用于卡紧待加工轮胎的卡盘；

所述旋转机构包括用于带动所述卡盘旋转的驱动装置；

所述剥皮机构包括与所述卡盘的轴向垂直设置，用于同所述轮胎的橡胶部分相对的剥皮刀具；

所述下圈机构包括沿所述卡盘的轴向设置，用于同所述轮胎的圈口部分相对的下圈刀具。

优选的，所述剥皮机构的剥皮刀具架可滑动的安装在所述整体框架上。

优选的，所述剥皮刀具架能够沿所述卡盘的轴向做往复运动。

优选的，所述剥皮刀具架能够在垂直所述卡盘的轴向的平面内滑动。

优选的，所述下圈机构的下圈刀架可滑动的安装在所述整体框架上。

优选的，还包括用于将所述待加工轮胎由准备工位传送到加工工位的料架。

优选的，所述旋转机构的所述驱动装置具体为两个液压马达，分别构成转速较低的液压剥皮马达组合和转速较高的液压下圈马达组合，且所述液压剥皮马达组合连接于上液压卡盘和下圈刀架A，所述液压下圈马达组合连接于上液压卡盘和下圈刀架A。

优选的，所述液压剥皮马达组合包括依次连接的液压马达、减速机、单向离合器、第一轴承座、旋转阀和第二轴承座，所述液压下圈马达组合包括依次连接的液压马达、单向离合器、第三轴承座、旋转阀和第四轴承座。

优选的，所述液压剥皮马达组合的转速1-50转，扭矩1200牛/米至1800牛/米，所述液压下圈马达组合的转速5-50转，扭矩1200牛/米至1800牛/米。

优选的，所述液压剥皮马达组合和所述液压下圈马达组合采用PLC控制。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的全自动液压轮胎剥皮下圈机，通过卡紧装置卡紧待加工轮胎，并借助旋转机构带动轮胎旋转，再依次利用设置在特定位置的剥皮刀具和下圈刀具对轮胎进行剥皮和下圈作业；这样一来，废旧轮胎的剥皮和下圈完全采用机器作业，安全效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的全自动液压轮胎剥皮下圈机的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

其中，1为准备工位，2为加工工位，3为下液压卡盘，4为液压下圈马达组合，5为液压剥皮马达组合，6为上液压卡盘，7为下圈刀架A，8为下圈刀架B，9为剥皮刀具架，10为整体框架，11为剥皮刀具。

具体实施方式

本发明公开了一种全自动液压轮胎剥皮下圈机，废旧轮胎的剥皮和下圈完全采用机器作业，安全效率高。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的全自动液压轮胎剥皮下圈机的结构示意图；图2为图1的俯视图。

本发明实施例提供的全自动液压轮胎剥皮下圈机，其核心改进点在于，包括整体框架10以及设置在整体框架10上的卡紧机构、旋转机构、剥皮机构和下圈机构，整体框架10作为整个装置的主体结构，对其装置的其他零部件起到支撑和保护的作用，其结构如图2所示（图1中未示出）；