[发明专利]一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体是一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺。      

背景技术

氟化钾用途相当广泛，用于各种玻璃刻蚀，食物防腐，电镀，木材防腐剂，焊接助熔剂，农业杀虫剂和农药中间体、制药工业原料、以及有机氟化原料、催化剂、吸收剂(吸收HF和水分)等。也是制取氟化氢钾的原料。

含氟医药具有高效、广谱、低毒、低残留等特点，目前世界上含氟药物达到数百种，是合成药物中非常重要的一类，有许多药物已成为治疗某些疾病的主要品种，如喹诺酮类抗菌素氧氟沙星、抗抑郁类药物氟西汀、糖尿病类药物西他列汀等。由于氟有机化合物具有特异的生物活性和生物适应性，因此将其作为药物的开发极为活跃，许多新产品仍在源源不断的开发之中。目前，含氟农药、医药、染料及液晶的研发与生产方兴未艾，出现了大量的高性能的含氟化合物，其中很多产品的氟是通过氟化钾“挂”上去的。氟化钾作为含氟医药中间体的重要原料，发展前景非常可观。传统生产氟化钾的方法多是采用氢氧化钾-氢氟酸中和法反应制得，传统工艺中的氢氟酸主要由莹石和硫酸反应制得，传统工艺需要消耗宝贵的资源莹石，氢氟酸成本相当高。

 

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺。

本发明的反应式为：

K2SiF6+4KOH――→6KF+SiO2+4H2O

KF+NaOH――→KOH+NaF

一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，其特征在于其包括如下步骤：

1）将液体氢氧化钾加入反应釜，开动搅拌，加入硅络合剂，匀速的加入氟硅酸钾固体，充分反应；

2）反应液进行固液分离，固体进行打浆清洗即为高纯二氧化硅，经干燥后得到白炭黑；

3）将第二步的一部份反应液加入氟化钠合成釜，开启搅拌，匀速的投入氢氧化钠， 反应完成后进行固液分离，固体进行烘干即为成品氟化钠，液体进入液体氢氧化钾储罐，以备脱硅使用；

4）将第二步的一部份反应液加入中转槽，沉淀24h，清液加入氟化钾浓缩釜；

5）将浓缩后的氟化钾母液加入待喷槽，再由待喷槽打入喷雾干燥塔进行喷雾干燥，成品即为无水氟化钾。

所述的一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，其特征在于步骤1）所述的液体氢氧化钾的质量百分浓度为48%。

所述的一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，其特征在于步骤1）中加入的硅络合剂的量为液体氢氧化钾重量的0.2%。

所述的一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，其特征在于步骤1）中按照反应所需摩尔数的0.9倍加入氟硅酸钾固体。

所述的一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，其特征在于步骤1）中反应至反应终点的PH值为8.5—9。

所述的一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，其特征在于步骤3）中将第二步的2/3反应液加入氟化钠合成釜，步骤4）中将第二步剩下的1/3反应液加入中转槽。

所述的一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，其特征在于步骤3）中按照反应所需摩尔数的0.9—1倍加入氢氧化钠。

所述的一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，其特征在于步骤4）中浓缩至釜内溶液的质量百分浓度达到48%—50%。

所述的一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，其特征在于步骤1）中的硅络合剂是氨三乙酸钠。

本发明的一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺，提供一种新的氟源氟硅酸钾代替无水氟化氢生产氟化钾的方法，生成氟化钾的钾全部都来源于氟硅酸钾中的钾，大大降低了氟化钾的原料成本，加入硅络合试剂，防止用氨脱硅时生成氟硅酸铵和氟化铵的络合物沉淀，提高二氧化硅与水的分离性，氟硅酸钾是无水氟化氢生产线副产品氟硅酸和副产氯化钾合成制得，提高了氟化钾产品质量，降低氟化钾原材料成本，提升氟化钾生产企业效益。

具体实施方式

实施例1

1、将质量百分浓度为48%的液体氢氧化钾加入反应釜，开动搅拌，加入液体氢氧化钾重量的0.2%量的氨三乙酸钠，匀速的按照反应式所需摩尔数的0.9倍加入氟硅酸钾固体，充分反应，反应终点的PH值为8.5-9。

2、反应釜内的反应完全后，反应液进行固液分离，固体进行打浆清洗即为高纯二氧化硅，经干燥后即可做白炭黑销售。