[发明专利]硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块及其制作方法有效
申请号: | 201210381531.0 | 申请日: | 2012-10-10 |
公开(公告)号: | CN102863251A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 王艳锦;王建春;张春山;王博儒;李建军 | 申请(专利权)人: | 信阳天意节能技术有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/04 |
代理公司: | 北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 李荷香 |
地址: | 464100 河南省信阳市平桥区*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 硅酸盐水泥 发泡 保温 板材 砌块 及其 制作方法 | ||
1.一种硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块,其特征在于:由下列重量份数的原料制备而成:硅酸盐水泥99份、作为速凝剂的饱和硫酸铝5份、减水剂1份、作为发泡剂的双氧水0.5~1份。
2.一种硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块,其特征在于:由下列重量份数的原料制备而成:硅酸盐水泥99份、作为速凝剂的饱和硫酸铝5份、减水剂1份、作为发泡剂的双氧水0.5~1份、相变材料30~50份、植物纤维50~70份,所述相变材料采用芒硝、六水氯化钙、正辛酸和硬脂酸丁脂中的任意一种相变材料;所述植物纤维采用的是农作物秸秆,或稻草,或龙须草。
3.一种如权利要求1所述的硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块的制作方法,其特征在于:按下述步骤进行:
步骤1:按所述配比取硅酸盐水泥、饱和硫酸铝和减水剂,置入搅拌机内加水混合搅拌5~10分钟,加水量按重量配比为 水︰原料总量=100︰60~80,制成发泡水泥浆料;
步骤2:按所述配比称取双氧水加水,在常温状态下经发泡机预发泡制成泡沫体,其中加水量按重量配比为双氧水︰水=0.01︰1,再将泡沫体与发泡水泥浆料一起置入泡沫搅拌机内搅拌均匀,搅拌时间为5分钟,然后注入模具中在常温下固化成型,30分钟后起模,制得密度在250~300kg/m3的硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块。
4.一种如权利要求2所述的硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块的制作方法,其特征在于:按下述步骤进行:
步骤1:制备发泡水泥浆料:按所述配比取硅酸盐水泥、饱和硫酸铝和减水剂,置入搅拌机内加水混合搅拌5~10分钟,加水量按重量配比为 水︰原料总量=100︰60~80,制成发泡水泥浆料备用;
步骤2、制备秸秆纤维料:将各类农作物秸秆或稻草或龙须草置入秸秆挤压搓丝机中,经该机的挤压、劈裂、揉搓、分丝制成丝绒状的秸秆短纤维料备用;
步骤3、制备相变纤维混合料:按所述配比取相变材料,将其置入加热容器中,按其材料的熔点加热,融化成液体后,注入搅拌机中,按配比加入步骤2制成的秸秆短纤维料,搅拌均匀,取出晾干,制成相变纤维混合料;并将该相变纤维混合料浸泡到硅溶胶溶液或液体氯化石蜡中进行防火防腐处理,在常温下浸泡1~2小时后,捞出后离心甩干;
步骤4:按所述配比称取双氧水加水,在常温状态下经发泡机预发泡制成泡沫体,其中加水量按重量配比为双氧水︰水=0.01︰1,再将泡沫体与步骤1的发泡水泥浆料一起置入泡沫搅拌机内搅拌均匀,搅拌时间为5分钟;同时将步骤3的相变纤维混合料与相变纤维混合料重量10%的丙烯酸粘接剂一起加入到泡沫搅拌机内继续搅拌均匀,然后注入模具中放在压力机上,压制成板材或砌块,成为带有相变储能植物纤维的复合的硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于信阳天意节能技术有限公司,未经信阳天意节能技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210381531.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:共享风险链路组跨层映射管理方法
- 下一篇:新型共聚物