[发明专利]纸浆模塑制品无效
申请号: | 201210380147.9 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN103711042A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 吴紫林 | 申请(专利权)人: | 林品蓁 |
主分类号: | D21J3/00 | 分类号: | D21J3/00 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 臧建明 |
地址: | 中国台湾台北市大*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸浆模 制品 | ||
技术领域
本发明有关一种纸浆模塑制品,且特别是关于一种表面光滑的纸浆模塑制品。
背景技术
纸浆模塑(pulp molding)技术发展至今,已有百年以上历史。该技术早期是由丹麦人最先应用,至今经历过两大的发展阶段。第一阶段是在1950年代,美国为了处理报纸、杂志、宣传品的回收处理问题,大幅应用纸浆模塑技术,来将其制造成工业缓冲材及堆货栈板等;纸浆模塑技术因此在这个阶段得到最好发展,并延续至今。
第二阶段则是在到2008年左右,中国考虑到奥运将衍生的环保问题,决定以纸浆模塑技术来制造纸餐具,故中国发展了大量纸浆模塑企业来生产纸浆模塑餐具等。
虽然纸浆模塑技术经过多年的发展,但其制品(杯子、餐盘等)仍是具有诸多缺点,例如:软化、潮解、掉屑、硬度差、制作成本高。
这些缺点的产生主要是因为:在纸浆模塑的制作过程中,固定有一步骤是使纸浆在多孔模(porous mold)中被一上模压合,以将纸浆成型;请参阅图1所示,纸浆1A在多孔模1B中被上模1C压合时,有部分的纸浆11A会进入到多孔模1B的空洞处11B,使得这些部分不会受到直接的压合,造成这些部分的纸纤维排列较为松散;没有受到直接压合的部分的纸浆11A在后续的热压成型时,会产生蒸汽回冲现象,产生纸浆膨胀、密度降低及含水率升高等缺点。
总结地说,由于大部分的纸浆在多孔模中没有受到直接压合,使得纸浆模塑的制品具有的前述缺点,也会使得纸浆模塑的制品的表面不光滑且充满对应多孔模的网目的凹凸状规则纹路(该规则纹路用肉眼即可观察到)。纸浆模塑的制品的外观因此不美观。
美国专利公开号US2003/0051845所公开的纸浆模塑产品的表面,即满布了对应多孔模的网目的凹凸状规则纹路(impressions)。
基于实用性的品质考量,制品的表面不光滑且充满凹凸状规则纹路实为亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,提供一种可改善上述种种缺失缺陷的纸浆模塑制品,乃为此业界亟需达成的目标。
本发明一方面提供一种纸浆模塑制品,其至少部分的表面为光滑,且具有较佳的结构强度。
本发明另一方面提供另一种纸浆模塑制品,其具有多层纸结构,每一层纸结构具有不同的功能。
本发明所公开的纸浆模塑制品可包含:一第一纸结构,其具有一表面,该表面至少部分为一光滑表面,而该光滑表面的平坦度不大于0.01毫米。
其中,该纸浆模塑制品可还包含至少一第二纸结构,该第二纸结构具有一表面,该第二纸结构的该表面至少部分为一光滑表面,而该第二纸结构的该光滑表面的平坦度不大于0.01毫米;该第一纸结构堆叠在该第二纸结构上。
本发明所公开的纸浆模塑制品还可包含:一纸结构,其具有一表面,该表面至少部分为一光滑表面,而该光滑表面不具有凹凸状的规律条纹。
为让上述目的、技术特征及优点能更明显易懂,下文是以较佳的实施例配合附图进行详细说明。
附图说明
图1为现有的纸浆模塑产品的制造示意图;
图2为本发明的纸浆模塑制品的第一较佳实施例的示意图;
图3为图2的纸浆模塑制品的第一纸结构的局部放大图;
图4为图2的纸浆模塑制品的制造设备的示意图;
图5为本发明的纸浆模塑制品的第二较佳实施例的示意图;
图6为图5的纸浆模塑制品的制造设备的示意图;
图7A为本发明的纸浆模塑制品的第三较佳实施例的示意图;
图7B为图7A的纸浆模塑制品的放大详图(剖视图);
图8A为本发明的纸浆模塑制品的第四较佳实施例的示意图;
图8B为图8A的纸浆模塑制品的放大详图(剖视图)。
附图标记说明:
1A:纸浆;
11A:部分的纸浆;
1B:多孔模;
11B:空洞处;
1C:上模;
1:纸浆模塑制品;
11:第一纸结构;
111:表面;
2:纸浆原料;
3:制造设备;
31:多孔模;
32:吸引装置;
33:预成型模;
34:上模;
35:成型模;
36:上模;
37:组合装置;
4:纸浆模塑制品;
41:第一纸结构;
411:表面;
42:第二纸结构;
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