[发明专利]双组份聚氨酯合成革的涂布方法及其专用涂布机

权利要求书

1.双组份聚氨酯合成革的涂布方法，其特征在于包括以下步骤：

1)专用涂布机上设有一对上下排列的涂布辊，上涂布辊(6)与下涂布辊(10)的间距形成一个涂布间隙；

2)基材穿过涂布间隙连接到收卷机I(31)并包裹在上涂布辊(6)上；将离型纸穿过涂布间隙连接到收卷机II(32)上并紧靠在下涂布辊(10)上，与基材形成双组份聚氨酯涂层间隙；

3)将双组份聚氨酯混合浆料浇洒在离型纸上，通过涂布间隙将双组份聚氨酯混合料刮涂在离型纸上形成涂层，被并夹合在基材与离型纸之间；

4)将涂层加温熟化后剥离型纸得到双组份聚氨酯合成革。

2.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯合成革的涂布方法，其特征在于所述的基材是指：布、无纺布、纸、天然皮革、再生革。

3.根据权利要求2所述的双组份聚氨酯合成革的涂布方法，其特征在于所述的基材可以由隔离膜替代，所述隔离膜是指金属或非金属能阻隔双组份聚氨酯与涂布辊接触的薄膜。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的双组份聚氨酯合成革的涂布方法，其特征在于所述的一对上下排列的涂布辊为一对逆向同步旋转的涂布辊。

5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的双组份聚氨酯合成革的涂布方法，其特征在于所述的一对上下排列的涂布辊，下涂布辊(10)为主动辊，上涂布辊(6)为被动辊。

6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的双组份聚氨酯合成革的涂布方法，其特征在于所述的涂布间隙可调整。

7.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯合成革的涂布方法，其特征在于所述的一对上下排列的涂布辊可以由涂刀与平台替代，形成一个涂布间隙。

8.一种为实现权利要求1所述方法的涂布机，包括机架(14)、基材导向辊(7)、离型纸导向辊，其特征在于还包括有逆向同步运动机构，所述逆向同步运动机构包括上涂布辊(6)与下涂布辊(10)，上涂布辊(6)与下涂布辊(10)之间设有间隙，基材导向辊(7)、离型纸导向辊分别设在机架(14)上顶部和底部，逆向同步运动机构设置在基材导向辊(7)、离型纸导向辊之间。

9.根据权利要求8所述的涂布机，其特征在于所述的上涂布辊(6)与下涂布辊(10)之间设有的间隙可调整。

10.根据权利要求9所述的涂布机，其特征在于逆向同步运动机构包括电机(1)、分动箱(2)、上涂布辊传动轴(3)、下涂布辊传动轴(8)、上涂布辊(6)、下涂布辊(10)；电机(1)通过分动箱(2)分别经上涂布辊传动轴(3)、下涂布辊传动轴(8)，将转速相同方向相反动力传递给上涂布辊(6)、下涂布辊(10)，由上涂布辊(6)、下涂布辊(10)带动基材、离型纸(面层)夹合双组份聚氨酯混合头浇洒出的双组份聚氨酯混合料，经上涂布辊(6)、下涂布辊(10)刮涂、加温熟化得到双组份聚氨酯合成革。

11.根据权利要求10所述的涂布机，其特征在于逆向同步运动机构还包括有间隙调整机构，间隙调整机构包括左双组份聚氨酯涂层厚度调整电机(25)、左双组份聚氨酯涂层厚度调整蜗杆(24)、左双组份聚氨酯涂层厚度调整蜗轮(22)、右双组份聚氨酯涂层厚度调整电机(18)、右双组份聚氨酯涂层厚度调整蜗杆(21)、右双组份聚氨酯涂层厚度调整蜗轮(20)；左双组份聚氨酯涂层厚度调整电机(25)、左双组份聚氨酯涂层厚度调整蜗杆(24)、左双组份聚氨酯涂层厚度调整蜗轮(22)传动，带动左双组份聚氨酯涂层厚度调整偏心轴(23)转动，使左双组份聚氨酯涂层厚度调节臂(5)上升或下降；右边双组份聚氨酯涂层厚度可经右双组份聚氨酯涂层厚度调整电机(18)、右双组份聚氨酯涂层厚度调整蜗杆(21)、右双组份聚氨酯涂层厚度调整蜗轮(20)、带动右双组份聚氨酯涂层厚度调整偏心轴(19)传动，使右双组份聚氨酯涂层厚度调节臂(17)上升或下降。