[发明专利]用于电池壳模具的水口板及电池壳模具

说明书

技术领域

本申请涉及蓄电池生产领域，尤其涉及一种用于电池壳模具的水口板及电池壳模具。

背景技术

电池壳是蓄电池的外层载体之一，一般采用塑胶制成。电池壳质量的好坏，对蓄电池的质量有着直接或间接的影响，因此电池壳的注塑成型质量尤为重要。

大多数蓄电池的电池壳都具有多个型腔，相邻的型腔之间由比较薄且深的塑胶筋条分隔开。图1为现有的电池壳模具示意图，包括面板11、水口推板12、水口板13、A板14、推板15、固定板16和底板17，注胶孔21设置在面板11和水口推板12上，并与流道结构22连通。电池壳23注塑成型时，各型腔的注塑压力不同，镶件24受到的合力不能有效平衡，从而使镶件24受力变形，使生产出的电池壳筋条25偏胶，影响电池使用性能。

发明内容

本申请要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可改善电池壳筋条偏胶的用于电池壳模具的水口板及电池壳模具。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种用于电池壳模具的水口板，包括基板和嵌入所述基板的流道结构，所述流道结构包括主流道、分流道和分流管，所述分流道与所述主流道连通，所述分流道底部设置有第一通孔，所述分流管通过所述第一通孔与所述分流道连通，所述分流管的下端设置有进胶点，还包括限流阀和限流阀槽，所述限流阀包括固定部和限流部，所述固定部设置在所述限流阀槽中，并可在所述限流阀槽中移动，所述固定部移动时可带动所述限流部移动，从而限制流入所述进胶点的胶水流量。

所述限流阀槽包括安装槽和连通槽，所述分流道设置有与所述限流部配合的开口，所述连通槽与所述分流道通过所述开口连通，所述固定部移动时可使所述限流部将所述分流道部分或全部堵塞。

所述限流槽包括安装槽和连通槽，所述分流管设置有与所述限流部配合的第二通孔，所述连通槽与所述分流管通过所述第二通孔连通，所述固定部移动时可使所述限流部将所述分流管部分或全部堵塞。

所述固定部设置有腰形孔，所述固定部通过所述腰形孔固定在所述安装槽中。

所述限流部的宽度小于所述固定部的宽度。

所述限流阀为b字形或d字形。

所述分流道有多个，交错设置在所述主流道的两侧。

所述分流道有偶数个。

根据本申请的第二方面，本申请提供一种电池壳模具，包括上述的用于电池壳模具的水口板。

由于采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于：

在本申请的具体实施方式中，由于包括限流阀和限流阀槽，限流阀设置在限流阀槽中，限流阀包括固定部和限流部，固定部可在限流阀槽中移动，可带动限流部移动，从而限制流入进胶点的胶水流量。在流道结构上设置限流阀，生产时根据实际情况，通过调节限流阀的位置控制胶水流量大小，可有效调节各型腔的压力，使各个型腔压力达到一致或减小各型腔的压力差，降低镶件所受合外力，从而改善电池壳筋条偏胶。

附图说明

图1为电池壳模具结构示意图；

图2为本申请一种实施方式中的水口板的透视图；

图3为本申请一种实施方式中的流道结构的立体结构示意图；

图4为图2中A部分的放大示意图；

图5为本申请一种实施方式中限流阀的立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

请参考图1，

本申请的用于电池壳模具的水口板100，其一种实施方式，包括基板110、流道结构120、限流阀130和限流阀槽140，流道结构120嵌入基板110中。流道结构120包括主流道121、分流道122和分流管123，分流道122和主流道121连通，分流道122底部设置有第一通孔124，分流管123通过第一通孔124与分流道122连通，分流管123的下端设置有进胶点125。限流阀130包括固定部131和限流部132，固定部131设置在限流阀槽140中，并可在限流阀槽140中移动，固定部131移动时可带动限流部132移动，从而限制流入进胶点125的胶水流量。

在一种实施方式中，限流阀槽140包括安装槽141和连通槽142，安装槽141和长度大于固定部131的长度，使固定部131可在安装槽141中移动，分流道122设置有开口126，开口126与限流部132的形状配合，连通槽142与分流道122通过开口126连通，固定部131移动时可使限流部132将分流道122部分或全部堵塞，以控制通过分流道122的胶水流量。