[发明专利]一种凹印产品落仓自动控制与记录方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种精确控制凹印产品落仓并自动记录落入各收纸仓的产品号码的方法，属印刷技术领域。

背景技术

印钞行业的特殊性，要求企业对每一张凹印产品都能实现有效精确控制，并实现自动记录每张产品的信息。凹印设备运行时，纸张依次经过输纸部和印刷部到达收纸部，最后在收纸部放纸凸轮的控制下落入三个仓，一仓和二仓为收纸仓，三仓为抽样和废品仓。由于现有的凹印设备对落仓产品及人工抽样产品无任何纪录而且时常会受到人工干预，易造成人为原因串万，因此很难实现机台产品的“万清万结”，同时也无法确保每万产品的数字绝对准确，致使管理人员对抽检数据的查看和使用非常不方便。因此，印钞企业迫切需要一种能精确控制凹印产品落仓，并自动记录落入各收纸仓的产品号码的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足、提供一种凹印产品落仓自动控制与记录方法，实现对每一张凹印产品的有效控制和记录。

本发明所称问题是以下述技术方案实现的：

一种凹印产品落仓自动控制与记录方法，所述方法设置识码系统和主机PLC,所述识码系统又包括识码PLC和工控机；在凹印机输纸部和收纸部各设置一台彩色面阵CCD相机，并在递纸滚筒上设置同轴连接的编码器，印刷时由识码系统根据上述装置所采集的信息及主机PLC发出的运行信息确定各产品的类型、号码和在凹印机中所处的位置，并据此向主机PLC发送倒仓信号和纸张分三仓信号，同时接收主机PLC发出的落仓信号并自动记录落入各仓产品的号码，所述方法的具体步骤如下：

a. 识码PLC获取由主机PLC发出的包括进纸、合压、输纸停在内的运行信号及编码器发送的角度脉冲信号，同时控制两台CCD相机在设置的角度采集大张产品的号码，并将印刷过程中所有产品的号码存入到数据库中；

b. 识码PLC利用编码器发送的信号，向识码工控机发送机器运行的角度信号，识码工控机通过内部程序进行数据移位运算、确定收纸部CCD相机采集的号码图像与输纸部CCD相机采集的号码图像之间的对应关系，并将两CCD相机采集的同一产品的号码图像进行对比和验证，确保号码的准确性；

c. 识码PLC根据两CCD相机检测结果向主机PLC发送倒仓信号和纸张分三仓信号，由主机PLC根据该信号控制抽样产品、非正常产品和过版纸落到第三仓，正常印刷的大张产品则由主机PLC自动控制落入一仓或二仓，然后主机PLC再将落各仓信号发给识码PLC；所述过版纸是为保证印刷产品的质量，在开始印刷前，在产品纸的上面加若干张非产品纸；

d. 识码PLC收到主机PLC发送的落各仓信号后，向识码工控机发出信号，通过识码工控机内部程序进行数据移位运算处理后确定落仓产品的号码，并将该号码存入数据库，从而实现了落各仓产品号码的自动记录。

上述凹印产品落仓自动控制与记录方法，所述方法在上一万产品和下一万产品中间加设一张过版纸，并在输纸板上安装过版纸检测光电开关，当CCD相机和过版纸检测光电开关同时识别为过版纸时，由识码PLC向主机PLC发送倒仓信号，主机PLC收到该信号后，经数据移位运算，控制一仓、二仓放纸凸轮电磁阀动作，使产品由落一仓倒到二仓或由落二仓倒到一仓，并控制该过版纸落到三仓。

上述凹印产品落仓自动控制与记录方法，当CCD相机和过版纸检测光电开关检测到两张或两张以上连续的过版纸时，识码PLC向主机PLC发送跑色过版纸信号，主机PLC收到该信号后，经数据移位运算，控制一仓或二仓放纸凸轮电磁阀在设置的时间和角度抬起，使过版纸自动落到三仓。

上述凹印产品落仓自动控制与记录方法，所述识码系统数据移位运算的方法是：设置若干移位寄存器，所述凹印机的递纸滚筒每转一圈，工控机通过编程使移位寄存器进行一次由低位到高位的移位，同时向移位寄存器低位中写入一个数字，若CCD相机和过版纸检测光电开关检测到有纸则向相应的移位寄存器低位写入数字1，若无纸则写入数字0，或当收到主机PLC发送的落各仓信号后向相应的移位寄存器低位中写入数字1，未收到信号时写入数字0；所述数据移位运算的方法是根据纸张由输纸位置移动到各仓时递纸滚筒所转的圈数来确定移位寄存器的各位数字所对应的纸张在凹印机中的具体位置。