[发明专利]反射式液晶面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及平板显示技术，特别涉及一种反射式液晶面板及其制造方法。

背景技术

反射式液晶（liquid crystal on silicon，LCOS）面板是采用半导体硅晶技术控制液晶进而“投射”彩色画面的液晶面板。LCOS面板是一种新型的反射式投影面板，与穿透式LCD（Liquid Crystal Display）和DLP（Digital Light Procession）面板相比，LCOS面板具有光利用效率高、体积小、开口率高、制造技术成熟等特点，它可以很容易实现高分辨率和充分的色彩表现。上述优点使得LCOS面板在今后的大屏幕显示应用领域具有很大的优势。

US 5963289公开了一种LCOS面板制造方法，如图1所示，采用该方法制造完成的LCOS面板包括硅基板400和玻璃基板500，所述硅基板上包括连接电极700，用于与外围电路连接，所述玻璃基板500上包括透明导电电极530。对硅基板400和玻璃基板500采取非对称切割，暴露出硅基板400上的连接电极700和玻璃基板500上的一部分透明电极530。在上述方法中，为了完成LCOS面板与外围电路连接，需要将LCOS面板的硅基板400固定于一印刷电路板上。所述硅基板400和玻璃基板500的透明电极530的电压都是通过所述印刷电路板产生。通常，采用导线将硅基板400的连接电极700与印刷电路板连接，而透明电极530则是通过导电胶与印刷电路板连接的。为此，需要在硅基板400一侧和玻璃基板500对应的另一侧各伸出一部分，用于放置与外围电路的连接电极。上述两个伸出部分是朝相反方向伸出的，其只完成连接功能而并不实现显示功能，因此此种结构的LCOS面板的尺寸比较大。

在电子产品日益微型化的大趋势下，为缩小LCOS面板的尺寸展开了各种研究。JP特开2005-274665公开了一种LCOS面板。如图2和图3所示，所述LCOS面板包括硅基板140和玻璃基板130，所述硅基板140和玻璃基板130通过封框胶151粘合在一起，在玻璃基板130上设置有透明导电层132，在封框胶151外侧的硅基板140上设置有公共电极161，所述公共电极161分别位于硅基板140的四个角。通过公共材料162将玻璃基板130上的透明导电层132和公共电极161连接在一起。相对于美国专利US 5963289公开的LCOS面板，此种结构的LCOS面板中，省略了玻璃基板130的伸出部分，则是由公共材料162完成了透明导电层132和公共电极161的连接功能，透明导电层132的公共电压由硅基板上其他电路生产，以此缩减了LCOS面板的尺寸。

可见，上述第二种LCOS面板结构的制造过程中，为了避免公共电极161与液晶接触发生短路，同时防止公共材料162的对液晶分子的污染，将公共电极161设置在封框胶151的外围，所述公共材料162通常为导电胶。在将硅基板140和玻璃基板130贴合之前，需完成封框胶151和导电胶（即公共材料162）的涂布，但是所述封框胶151和导电胶（即公共材料162）还没有固化。在将硅基板140和玻璃基板130贴合的过程中以及贴合之后，非常容易出现导电胶冲破封框胶151而接触到液晶分子的问题，从而产生了公共电极161与液晶之间的短路，也会引起对液晶分子的污染。此外，如图3所示，上述第二种LCOS面板结构的制造过程中，封框胶151和公共电极161之间位置是相互重叠干涉的，即使严格控制导电胶和封框胶的涂布位置精度，也无法避免导电胶与封框胶的接触。可知，如果导电胶和封框胶的涂布位置稍有偏差，就会出现导电胶与封框胶重叠，从而导致导电胶污染到液晶分子的问题。

因此，现有的制造方法所生产的LCOS面板，尽管LCOS面板的尺寸获得了缩小，但是制造的良率非常低，且因为对制程的严苛要求而难以大规模实施。

发明内容

本发明提供一种反射式液晶面板及其制造方法，在有效减小LCOS面板的尺寸的同时，实现提高制造良率并降低工艺要求的目的。

为解决上述技术问题，本发明提供一种反射式液晶面板的制造方法，包括：

提供硅基板和透明基板，所述硅基板上形成有至少一个导电衬垫，所述透明基板上形成有透明电极层；

在所述硅基板或者透明基板的预定区域涂布封框胶；

将所述硅基板和透明基板贴合；

对所述硅基板和透明基板进行切割，在所述封框胶外侧的硅基板和透明基板之间形成至少一个开放空间，所述开放空间暴露出部分透明电极层；以及

对所述开放空间滴注导电胶，所述导电胶用于将所述透明电极层与所述导电衬垫连接。