[发明专利]H型钢翻转焊接成型生产线有效
申请号: | 201210367544.2 | 申请日: | 2012-09-27 |
公开(公告)号: | CN102837140A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 赵建国;王慧娟 | 申请(专利权)人: | 济南天辰铝机制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/047 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张秀福 |
地址: | 250101 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型钢 翻转 焊接 成型 生产线 | ||
技术领域
本发明涉及型钢焊接设备技术领域,特别涉及一种H型钢连接板焊接生产线。
背景技术
H型钢具有抗弯能力强、施工简单和节约成本等优点,已被广泛应用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业中作为建材使用,立体车库行业中H型钢作为主要的梁类构件,需要在 H 型钢平行于腹板的平面上焊接长度为300~400mm的连接板,焊接时主要通过人工进行定位,采用人工摆放定位粗糙、一致性差,且占用较多的劳动力资源,增加了生产成本,并且生产效率低。为了保证H型钢与连接板的焊接质量,在焊接时还需要将H型钢进行翻转,由于H型钢体积、重量都非常大,因而在焊接时翻转H型钢特别困难,目前多采用人工方式来翻转H型钢,需要用吊车进行操作,不但工作效率低,而且安全性差,容易发生事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便安全、生产成本低、定位快速准确、一致性好、生产效率高的H型钢翻转焊接成型生产线。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种H型钢翻转焊接成型生产线,包括H型钢行进方向的纵向料道、横向输送料道,纵向料道、横向输送料道分别连接液压动力装置和电气控制装置,其特征在于:还包括连接板定位装置及翻转焊接成型装置,翻转焊接成型装置连接液压动力装置和电气控制装置,所述的纵向料道上设有纵向定位装置;所述的横向输送料道设有升降装置和横向定位装置;翻转焊接成型装置可360度随意翻转。
为了将待焊接H型钢在纵向料道上进行定位,本发明所述的纵向定位装置为固定于纵向料道上的滑座、气缸和可沿滑座上下滑动的纵向定位板,纵向定位板与气缸的活塞杆相连接。
进一步地,所述的纵向料道上设有支架,滑座安装于支架上;所述的纵向料道上设有固定座,气缸安装于固定座上;所述的滑座为竖向设置的两块相互平行的立板,两立板的侧边之间设有两块垫板,所述的纵向定位板位于两立板和两块垫板之间。
为了将待焊接H型钢从纵向料道输送至翻转焊接成型装置,本发明纵向料道与翻转焊接成型装置之间装有横向输送料道,所述的升降装置为设置于横向输送料道两端的升降油缸和微动升降装置,升降油缸固定于横向输送料道上,升降油缸的活塞杆与横向输送料道上的横向料架相连接,能推动横向料架上下大幅度升降;所述的微动升降装置为安装于横向输送料道一端的微动油缸,微动油缸的活塞杆通过拉杆与连杆装置的第一升降连杆的中部铰接,第一升降连杆和第二升降连杆的下部分别与横向料架上的偏心轴相连接,偏心轴铰接于横向输送料道的输送台调平座上,第一升降连杆和第二升降连杆的上部分别与升降拉杆的两端相铰接。
为了将待焊接H型钢在横向输送料道上进行定位,本发明所述的横向定位装置包括一连接在横向输送料道上的定位板固定架,定位板滑座固定于定位板固定架上,定位板滑座上设置有两条定位板压条,定位板滑座与两定位板压条之间设有可在其中上下滑动的横向定位板;横向输送料道上设置有两个油缸支架,定位板油缸固定于油缸支架上,定位板油缸的活塞杆前端与横向定位板相连接。
为了实现快速定位,一致性好,本发明所述的连接板定位装置的定尺支架通过支座安装在纵向料道上,长轴穿过定位支架连接在定尺支架上,长轴上套装有联接套,联接套上连接有定位摆臂,长轴上设有标尺,通过标尺调整焊接位置,定位摆臂的长度及摆动的角度均可根据具体H型钢需求调整。
为了方便焊接操作,本发明所述的翻转焊接成型装置包括固定在地面的一个翻转固定座和一个翻转滑座,在翻转固定座上连接有翻转机座,翻转机架的下部连接有移动小轴与移动偏心小轴,移动小轴与移动偏心小轴上套装有轴承,移动小轴与移动偏心小轴安装于翻转支架上,翻转支架安装于翻转机架上,翻转机架可在翻转滑座上移动,翻转机架外侧设有固定螺栓,翻转滑座上对应设有螺纹孔,固定侧翻转机座和移动侧翻转机架上均设有滑板组件,滑板组件上设置有翻转机。
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