[发明专利]一种重质柴油的改质方法

权利要求书

1.一种重质柴油的改质方法，包括将沸程为220～400℃的重质柴油进行加氢精制和加氢改质处理，将处理所得的液体产物进行分馏，将沸点大于180℃的馏分进行芳烃抽提，抽余油排出系统，抽出油重新进行加氢改质处理或进行加氢精制和加氢改质处理，所述的芳烃抽提溶剂选自有机胺化合物或醚化合物。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的有机胺化合物为N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺或吗啡啉，醚化合物为乙二醇单甲醚或乙二醇双甲醚。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于加氢精制的氢分压为3.0~10.0MPa，反应温度为300~450℃，氢/油体积比为150~800，体积空速为0.2~5.0h^-1。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于加氢改质的氢分压为5.0~20.0MPa，反应温度为300~450℃，氢/油体积比为400~1600，体积空速为0.2~5.0h^-1。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于芳烃抽提温度为15~110℃，压力为0.08~0.20MPa，抽提溶剂与抽提原料质量比为0.5~5.0。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于在芳烃抽提溶剂中加入水为助溶剂，使芳烃抽提溶剂中含0.1~3.0质量%的水。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于将芳烃抽提的抽余油进行水洗，加入的水与抽余油的质量比为0.1~1.0，将水洗后产物作为柴油产品。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于加氢精制催化剂包括1～10质量%的氧化镍，10～35质量%的氧化钨，1～10质量%的氟，45～88质量%的载体，所述的载体为氧化铝和/或氧化硅。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于加氢精制催化剂包括1～5质量%的氧化镍，12～35质量%的氧化钨，1～9质量%的氟，其余为氧化铝，所述的氧化铝由小孔氧化铝与大孔氧化铝按75：25～50：50的质量比复合而成，小孔氧化铝为孔直径小于孔的孔体积占总孔体积的95%以上的氧化铝，大孔氧化铝为孔直径孔的孔体积占总孔体积的70%以上的氧化铝。

10.按照权利要求8所述的方法，其特征在于加氢精制催化剂含1～10质量%的氧化镍，氧化钼和氧化钨之和大于10～50质量%，1～10质量%的氟，0.5～8.0质量%的氧化磷，余量为氧化硅-氧化铝。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢改质催化剂包括1～15质量%的氧化镍、10～35质量%的VIB族金属和50～75质量%的载体，所述的载体含5～30质量%的Y型分子筛、40～75质量%的氧化硅-氧化铝和5～30质量%的氧化铝。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于所述的氧化硅-氧化铝具有γ-氧化铝的晶相结构。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于重质柴油的沸程为230~360℃，十六烷值不大于20。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于重质柴油中芳烃含量为70~90质量%，稠环芳烃含量为50~80质量%。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的重质柴油是由催化裂化轻质循环油，由环烷基原油生产的直馏柴油或焦化柴油，煤直接液化油生产的柴油馏分和由煤焦油生产的柴油馏分中的一种或几种分离出的沸程为220～400℃的馏分。