[发明专利]一种高频电路板的生产工艺有效
申请号: | 201210363522.9 | 申请日: | 2012-09-24 |
公开(公告)号: | CN103687309A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 江正全 | 申请(专利权)人: | 广东兴达鸿业电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 电路板 生产工艺 | ||
1.一种高频电路板的生产工艺,其特征在于依次包括以下步骤:
A、开料:将PTFE板材,先定位切边,然后剪裁出符合设计要求的尺寸;
B、磨板:采用磨板机对步骤A中的PTFE板材进行打磨;
C、钻孔:在步骤B中的PTFE板材上钻出多个定位孔;
D、锣槽:按照设计要求在PTFE板材上相应的位置上采用锣槽机进行锣槽处理;
E、等离子机处理:采用等离子机对步骤D中的PTFE板材进行表面处理;
F、喷砂处理:采用喷砂机对步骤E中的PTFE板材进行喷砂处理;
G、沉铜:采用化学沉铜的方式在步骤F中的PTFE板材表面上形成一层铜;
H、板电:对步骤G中的PTFE板材进行电镀加厚PTFE板材表面上的铜;
I、贴膜:在步骤F中的PTFE板材上贴上感光干膜;
J、图形转移:对步骤I中贴有感光干膜的PTFE板材进行曝光、显影,将胶片上的电路图转移到贴有干膜的PTFE板材上;
K、图形蚀刻:用蚀刻药水将未经干膜保护的铜层裸露部分去除,保留作为线路的铜层;
L、退膜:将步骤K中PTFE板材上的干膜全部退掉,露出铜面及线路;
M、V-CUT:采用V-CUT机,按设计要求在步骤L中PTFE板材预定的位置上开设方便分板的V型槽;
N、绿油:在步骤M中的PTFE板材上丝印一层起防焊、绝缘作用的绿油;
O、文字:在步骤N的PTFE板材的板面上丝印出用作打元件时识别的文字;
P、检测:成品检查,确认是否有功能及外观问题。
2.根据权利要求1所述的高频电路板的生产工艺,其特征在于在完成步骤N的绿油工序后,进行步骤O的文字之前还包括有喷锡工序:将步骤N中的PTFE板材过锡炉,通过熔融的铅锡及经过热风整平,在PTFE板材的铜面上覆盖一层薄铅锡。
3.根据权利要求1所述的高频电路板的生产工艺,其特征在于步骤H中所述的板电包括二次电镀,第一次电镀45min分钟;第二次电镀45min分钟;第二次电镀时将第一次电镀时导电夹头的位置对调到PTFE板材的另一端。
4.根据权利要求1所述的高频电路板的生产工艺,其特征在于步骤G中进行二次沉铜。
5.根据权利要求1所述的高频电路板的生产工艺,其特征在于步骤M中V-cut后PTFE板材的余厚为0.1±0.02mm,余厚中心线比板厚中心线偏移0.2mm,V-cut深度:上边=板厚/2+0.15mm,下边=板厚/2-0.25mm。
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