[发明专利]一种宽厚板机架辊表面堆焊方法

权利要求书

1.一种宽厚板机架辊表面堆焊方法，其特征在于：

包括以下步骤：

A．对辊面进行探伤并机加工去除疲劳层，并对机架辊进行焊前预热并保温；

B．采用自动埋弧焊机对辊面进行埋弧堆焊，焊接参数设定为：电流480A～520A，电压28～32V，焊丝直径为4mm，堆焊速度480～500mm/min，焊缝搭接量为焊道宽度的40％-50％；管状焊丝与机架辊中心线偏移25-30mm，偏移的位置为堆焊时辊子的旋转方向相反位置；

C．进加热炉进行回火以消除应力，并出炉冷却；

D．上机床粗加工并探伤，再精加工至图面尺寸。

2.如权利要求1所述的宽厚板机架辊表面堆焊方法，其特征在于：

在步骤A中，所述的焊前预热温度为350°C-380°C，温度上升为40°C/小时，保温为10小时。

3.如权利要求1所述的宽厚板机架辊表面堆焊方法，其特征在于：

在步骤B中，所述的埋弧堆焊包括以下步骤：

B1．采用火焰枪对辊面加热，使得温度达到300-320°C；

B2．在辊面堆焊打底层；

B3．在打底层上堆焊工作层，并保证工作层的厚度大于等于20mm。

4.如权利要求3所述的宽厚板机架辊表面堆焊方法，其特征在于：

在步骤B2和B3中，所述的堆焊使用的焊剂在使用前须在200～300℃下烘烤5h，以去除水分。

5.如权利要求1所述的宽厚板机架辊表面堆焊方法，其特征在于：

在步骤C中，所述的回火以40°C/小时的温升加热至350°C，保温6小时，再以40°C/小时的温升加热至530°C，保温10小时，在炉内冷却至80°C以下出炉。