[发明专利]母线折弯机扭弯模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种扭弯模具，特别涉及一种与母线折弯机配合使用的母线折弯机扭弯模具。

背景技术

配电装置等电气设备在进行母线连接时，由于一条母线两端的连接面经常不在同一平面，为保证连接牢固，并使连接部位充分接触，提高母线的载流量，减少连接端的电阻，须将母线扭弯一定的角度。

现有技术中的母线扭弯装置，有的通过简单的模具装夹在老虎钳上，人工手动扭弯，扭转角度误差大，而且劳动强度高，效率低；还有的通过安装到折弯机上的扭弯模具实现，但其结构比较复杂，装夹费时，生产效率低，扭弯角度比较小，一般角度小于90度，扭弯加工受到限制。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种扭弯角度大，结构简单，装夹方便，并明显提高生产效率的母线折弯机扭弯模具。

本发明的目的是这样实现的，一种母线折弯机扭弯模具，包括主板，主板上垂直固定有支板，支板一竖直侧面一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构将待扭母线夹紧，支板同侧竖直面的另一侧设有底座，底座内设有圆形安装孔，安装孔内间隙设有可转动的扭弯杆，扭弯杆上设有用于间隙卡装母线的径向开口，底座安装孔外周设有与母线扭弯角度相应的便于母线装卸的开口，靠近扭弯杆外周设有与扭弯杆的中心线平行的档杆，与档杆垂直的扭弯杆外侧设有一沿水平方向复往移动的推块，所述底座和扭弯杆的对应位置设有便于推块穿过滑槽，所述推块通过推杆机构驱动档杆绕扭弯杆轴线旋转实现母线的扭弯。

本发明的装置，主板固定在折弯机的箱体上，推杆机构通过折弯机的油缸驱动实现往复运动，工作中，先将母线卡装在扭弯杆的径向开口内，再将母线另一侧通过夹紧机构夹紧固定，折弯机油缸推动推杆机构运动，当推块与档杆接触时，母线开始扭弯，随着推杆机构的前进，扭弯杆在推块的推动下，以圆心为中心转动，当扭弯杆转过设定角度时，一个扭弯进程结束，母线被扭弯设定的角度，退回推杆机构，松开夹紧机构，将扭弯好的母线取出。本发明的扭弯模具，扭弯杆在油缸一个工作循环中往复转动的角度即为母线扭弯的角度，此结构可以方便的将母线扭弯的角度达到90度，扩大母线扭弯加工的范围，并且操作方便；同时，当需要扭弯不同角度时，通过改变推杆机构与油缸机构的行程位置关系，使滑块在最大行程点时正好推动扭弯杆转动设定的角度。因此本发明的有益效果是：操作方便、省力，扭弯角度大，而且扭弯角度可根据需要准确的调节，并且可明显提高扭弯加工的效率。

为便于推块推动档杆转动，推杆机构包括推杆，推杆与推块通过一竖直的T型槽一滑动连接，所述主板上设有用于限制推杆和推块滑动方向导向槽。工作中，推杆与折弯机的油缸连接，油缸运动时，带动推杆沿水平方向推动推块运动，推块与档杆接触后推动档杆并带动扭弯杆同步绕扭弯杆中心旋转，实现母线扭弯。

为便于支板的定位连接，所述支板与底座间通过键槽定位后通过若干螺栓固定，所述支板背对底座的竖直面靠设有凹模座，所述凹模座与支板通过T型槽二定位连接。竖直设置的支板在扭弯工作中，受背向推力作用易发生变形和损坏，而在受推力比较大的底座背面设置凹模座对支板有很好的支撑作用，可以防止支板受力变形或损坏。

为便于向扭弯杆装卸母线时，手动转动扭弯杆，所述扭弯杆的外周设有便于转动的径向手柄一，手柄一端部设有手柄球一，底座上设有手柄转动时防止干涉的手柄槽。

为便于母线的装夹，所述夹紧机构包括与支板固定的竖直设置的靠山，靠山外侧设有用于安装母线的台阶定位面，台阶定位面安装母线后的外侧设有用于夹紧母线的连杆，所述连杆一端通过销轴一与靠山铰接，另一端通过拉杆压紧，所述拉杆一端通过销轴二与靠山转动连接，拉杆另一端通过销轴三与一偏心轮转动连接，所述偏心轮固定连接有手柄二，手柄二端部设有手柄球二。 装夹母线时，将母线安装到靠山的台阶定位面上，母线一侧面与台阶定位面的相应面抵靠，母线另一侧面通过连杆压持，转动偏心转手柄二，使偏心轮将连杆锁紧压持住母线即实现母线的装夹固定；扭弯结束后，松开偏心轮，即可卸下母线，此装卸过程方便、快速、省时、省力，明显提高装夹效率。

为使模具适应不同尺寸的母线扭弯，所述靠山与支板通过键槽定位后通过螺栓固定，所述支板上设有用于螺栓固定的台阶型长腰孔，靠山上对应设有螺孔，根据母线尺寸不同，靠山位置可通过键槽，沿装夹母线的长度方向调整，调整好后通过螺栓固定。

附图说明

图1为本发明的母线折弯机扭弯模具的结构示意图。

图2为底座与扭弯杆和推块的位置关系简图。

图3为支板与靠山的连接关系图。