[发明专利]一种聚碳酸酯工程塑料的制备方法无效
申请号: | 201210350055.6 | 申请日: | 2012-09-20 |
公开(公告)号: | CN102863757A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 方云祥 | 申请(专利权)人: | 常熟市永祥机电有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08K5/03;C08K5/134;C08K5/20 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215515 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚碳酸酯 工程塑料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域,具体涉及一种聚碳酸酯工程塑料的制备方法。
背景技术
聚碳酸酯是一种很重要的工程塑料,其具有优异的电气绝缘性、光学透明性、尺寸稳定性等综合性能。因此,聚碳酸酯被广泛用于生产各种工业、民用制件,如各种透明制件、灯罩、仪表盘等。但是聚碳酸酯不具有耐燃性,遇到火源容易燃烧,易造成不必要的损失,因此制备出得以克服该欠缺的聚碳酸酯工程塑料具有积极的意义。
发明内容
本发明的任务在于提供一种聚碳酸酯工程塑料的制备方法,由该方法得到的聚碳酸酯工程塑料不仅具有理想的机械物理性能,而且具有优异的阻燃性能而藉以保障安全。
本发明的任务是这样来完成的,一种聚碳酸酯工程塑料的制备方法,其是先将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂80~100份引入烘干装置在100-115℃下烘干,烘干时间为90-100min,取出并投入高速混合机中,并且同时向高速混合机中投入按重量份数称取的阻燃剂20~30份、稳定剂0.3~0.5份和润滑剂0.4~0.8份,混合7-8min,然后转移至双螺杆挤出机熔融挤出,经水冷拉条和切粒后得到聚碳酸酯工程塑料。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的聚碳酸酯树脂为熔体指数为10~11g/10 min的双酚A型聚碳酸酯。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的稳定剂为β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的润滑剂为双硬脂酸酰胺。
由本发明方法得到的聚碳酸酯工程塑料具有优异的机械物理性能和阻燃性能,可以加工各种制件,加工出的壁厚为0.8mm的制件的阻燃等级可达到V-0级。
具体实施方式
实施例1:
先将按重量份数称取的熔体指数为10~11g/10 min的双酚A型聚碳酸酯80份送至烘干装置在100℃下烘干100min,取出并投入高速混合机内,并且同时向高速混合机中投入按重量份数称取的十溴二苯乙烷30份、β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯0.4份和双硬脂酸酰胺0.6份。
实施例2:
先将按重量份数称取的熔体指数为10~11g/10 min的双酚A型聚碳酸酯100份送至烘干装置在115℃下烘干90min,取出并投入高速混合机内,并且同时向高速混合机中投入按重量份数称取的十溴二苯乙烷20份、β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯0.3份和双硬脂酸酰胺0.4份。
实施例3:
先将按重量份数称取的熔体指数为10~11g/10 min的双酚A型聚碳酸酯90份送至烘干装置在105℃下烘干98min,取出并投入高速混合机内,并且同时向高速混合机中投入按重量份数称取的十溴二苯乙烷24份、β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯0.5份和双硬脂酸酰胺0.5份。
实施例4:
先将按重量份数称取的熔体指数为10~11g/10 min的双酚A型聚碳酸酯95份送至烘干装置在110℃下烘干95min,取出并投入高速混合机内,并且同时向高速混合机中投入按重量份数称取的十溴二苯乙烷26份、β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯0.35份和双硬脂酸酰胺0.8份。
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