[发明专利]低聚木糖咖啡粉末冲剂及其制备方法有效
申请号: | 201210348605.0 | 申请日: | 2012-09-19 |
公开(公告)号: | CN102894158A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 吴永振;覃树林;李云横;司立萍;肖林 | 申请(专利权)人: | 山东龙力生物科技股份有限公司 |
主分类号: | A23F5/40 | 分类号: | A23F5/40 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 251200 山东省德州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低聚木糖 咖啡 粉末 冲剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种固体保健饮料生产方法。
技术背景
低聚木糖又称木寡糖,是目前国际上颇受关注的功能性低聚糖。低聚木糖在人体内难以消化,肠道内残存率高,是一种选择性极高的双歧杆菌增值因子,可改善肠道微生态环境,增强机体免疫力,可用于糖尿病,肥胖病和高血压等患者食用,有利于口腔健康,不引起龋齿等优点,被认为最有前途的功能性低聚糖之一。
胶原蛋白(collagen)是一种生物性高分子物质,它可以补充皮肤各层所需的营养,使皮肤中胶原活性增强,有滋润皮肤,延缓衰老、美容、消皱、养发等功效;分子量在1000道尔顿以下的胶原蛋白无需分解可被人体直接吸收,在口服吸收及外用护肤方面效果明显。
根据现代医学研究成果,人体消化吸收功能主要发生在胃和肠道两部分,人体消化道的健康水平是人体健康的基础。
目前,市场上现有的保健类固体饮料种类繁多,基本上采用果粉、甜味剂、填充剂和香精等复配而成,原材料配方各异,差别很大,制备方法基本上都是最简单的混料复配,多种原料特别是密度、晶型不同的原料简单混合时极易出现物料混合不均匀的问题,造成产品个体差异,严重影响产品质量;简单混合的物料产品功能性也较差或功能单一,许多产品加入了高倍甜味剂和人工合成助剂,不利于人体身体健康,存在安全隐患;市场已有的部分胶原蛋白产品因配方工艺缺陷,产品存在苦腥味等不良影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种低聚木糖咖啡粉末冲剂及其制备方法,以解决现有技术产品原材料配方各异,差别很大,制备方法基本上都是最简单的混料复配,多种原料特别是密度、晶型不同的原料简单混合时极易出现物料混合不均匀,质量不稳定的缺陷,部分胶原蛋白产品因配方工艺缺陷,产品存在苦腥味等不良影响等问题。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是以低聚木糖、咖啡粉、胶原蛋白作为主要成份,辅以甜味剂,填充剂和净化水调配而成。配料组成以咖啡粉的特殊香味遮盖胶原蛋白的腥味;制备方法上将物料完全溶于适量水后进行喷雾干燥,所得产品均一性很好,质量稳定性强。其原料组分及重量百分比为:低聚木糖5-10%、胶原蛋白粉15-25%、咖啡粉10-15%、木糖醇25-35%、植脂末25-35%、麦芽糊精2-10%。其制备方法工艺具体步骤如下:
1、配料:在GMP车间内,将上述各组分原料按重量百分比先后投入配料罐中,然后加入纯水约50L。
2、搅拌溶解:控制罐内温度60-75℃,连续搅拌至各组分充分混合。
3、半成品抽样检测:搅拌完全溶解的半成品进行抽样检测,符合中控标准后可继续下一道工序。
4、高效灭菌:配料罐升温至75-85℃,持续搅拌保持温度灭菌30-50min。
5、过滤:采用5-8um滤芯进行杂质过滤。
6、喷雾干燥:控制进风温度140-160℃,出风温度80-90℃,物料流速2-4kg/h。
7、成品检验:干燥后成品进行抽样检测,检测合格后方可进行粉体包装,入库存储。
利用上述制备方法,所制得的产品为棕褐色粉末。
本发明的积极效果是以低聚木糖、咖啡粉、胶原蛋白作为主要成份,用咖啡的特殊香味遮盖胶原蛋白的腥味,辅以甜味剂,对人体中对于营养吸收最为关键的两个部位——胃及肠道将发生综合的保健作用,降低日常饮食中刺激性、染菌性等损坏事物对胃肠道的损伤,并辅以改善皮肤的功能。该产品采用现代生命科学研究成果,补充胶原蛋白的同时,用咖啡的特殊香味遮盖胶原蛋白的腥味,使产品具有咖啡香味的同时,又具有低聚木糖促进益生菌增殖、润肠保健的功效,可谓健康、美味。
具体实施方式
实施例1
在配料罐中,加入低聚木糖1kg,胶原蛋白3kg,咖啡粉2kg,木糖醇5kg,植脂末5kg,麦芽糊精0.4kg,加入纯水约45L配成固形物约40%的溶液,搅拌均匀后滤网过滤,再经喷雾干燥,粉体包装,检验,入库。
1、配料:在GMP车间内,将上述原料仔细称量后依次投入配料罐,加入纯水约50L用以溶解原料。
2、搅拌溶解:控制罐内温度60℃左右,连续搅拌至各组分充分混合。
3、半成品抽样检测:搅拌完全溶解的半成品进行抽样检测,符合中控标准后可继续下一道工序。
4、高效灭菌:配料罐升温至75℃,持续搅拌保持温度灭菌30min。
5、过滤:采用5um滤芯进行杂质过滤。
6、喷雾干燥:控制进风温度140℃,出风温度80℃,物料流速2kg/h。
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